Как повысить эффективность хранения на паллетных стеллажах без расширения склада

Когда складские запасы увеличиваются, расширение здания не всегда является лучшим решением.

На многих объектах значительная часть складских мощностей теряется из-за неэффективной планировки стеллажей, слишком больших проходов, неиспользуемого вертикального пространства, плохого расположения артикулов или систем хранения, которые не соответствуют профилю запасов.

Прежде чем увеличивать площадь склада, менеджеры склада должны сначала задать более практический вопрос:

Сколько дополнительных паллетных мощностей можно создать на уже существующем складе?

Улучшениеэффективность хранения на паллетных стеллажахРечь идет не просто об установке большего количества стоек. Он включает в себя балансировку плотности хранения, доступности поддонов, движения вилочного погрузчика, оборачиваемости запасов, высоты стеллажей, требований к проходам и эксплуатационной безопасности.

Какова эффективность хранения на паллетных стеллажах?

Эффективность хранения на паллетных стеллажах показывает, насколько эффективно склад использует доступную площадь пола, вертикальный зазор, расположение стеллажей и рабочее пространство для хранения инвентаря.

Склад может иметь тысячи мест для поддонов и при этом иметь низкую эффективность хранения.

Например, рассмотрим два склада одинаковой площади:

• На складе А используются низкие стеллажи, широкие проходы, а верхние уровни остаются неиспользованными.
• На складе B используются стеллажи соответствующей высоты, оптимизированные проходы и планировка, соответствующая оборудованию вилочных погрузчиков.

Склад B может хранить значительно больше поддонов, не увеличивая при этом площадь здания.

Однако максимальная плотность не означает автоматически максимальную эффективность.

Если конфигурация стеллажей затрудняет доступ к каждому поддону, увеличивает перемещение вилочного погрузчика или создает заторы, дополнительные места для поддонов могут не улучшить общую работу склада.

Начните с измерения текущего использования стойки

Прежде чем менять планировку склада, измерьте, как используется существующая система.

Важные измерения включают в себя:

• Общее количество позиций поддонов
• Занятые места поддонов
• Пустые места в стойках
• Среднее количество паллет на SKU
• Высота стойки
• Глубина стойки
• Ширина прохода
• Площадь пола, используемая для хранения
• Площадь пола, используемая для сцены
• Пиковый объем запасов

Это создает основу для понимания того, где теряется мощность.

Например, если на складе имеется 5000 мест для поддонов, но регулярно используется только 3700, добавление дополнительных стеллажей может быть не первым решением.

Склад должен определить, почему оставшиеся 1300 мест не используются.

Используйте вертикальное пространство более эффективно

Одной из наиболее упускаемых из виду возможностей повышения эффективности складского хранения является вертикальное пространство.

Многие склады имеют значительную высоту над существующими паллетными стеллажами.

Если в здании имеется достаточный зазор и погрузочно-разгрузочное оборудование может безопасно подниматься на более высокие уровни, увеличение высоты стеллажа может создать дополнительные места для поддонов без использования дополнительной площади пола.

Однако высоту стеллажей не следует увеличивать только потому, что в здании высокие потолки.

Проект должен учитывать:

• Высота здания в свету
• Требования к спринклерам и пожарной безопасности
• Высота подъема вилочного погрузчика
• Высота поддона
• Грузоподъемность
• Расстояние между лучами
• Требуемые вертикальные зазоры
• Освещение и строительные услуги

Наше существующее руководство постандартная высота стеллажа для поддоновпредоставляет дополнительную информацию о том, как высота стеллажей влияет на планирование складского хранения.

Оптимизируйте ширину прохода вместо простого расширения проходов

Проходы необходимы для работы вилочных погрузчиков, но чрезмерная ширина проходов занимает ценную площадь.

Если на складе слишком широкие проходы, часть доступной площади может использоваться только для обеспечения дополнительного пространства для маневрирования.

В то же время слишком резкое уменьшение ширины проходов может замедлить работу вилочных погрузчиков или сделать их небезопасными.

Правильный подход — согласовать размеры проходов с реальным погрузочно-разгрузочным оборудованием.

Для получения дополнительной информации см. наше руководство покак ширина складских проходов влияет на стеллажи для поддонов.

Не уменьшайте ширину прохода, не проверив требования к вилочному погрузчику

Распространенной ошибкой при оптимизации склада является предположение, что более узкие проходы автоматически повышают эффективность хранения.

Они этого не делают.

Требуемая ширина прохода зависит от модели погрузчика, размеров поддона, характеристик нагрузки, требований к повороту, высоты стеллажа и метода работы.

Склад, спроектированный на основе обычного вилочного погрузчика с противовесом, не может просто принять размеры проходов склада VNA без изменения погрузочно-разгрузочного оборудования и стратегии планировки.

Плотность хранения всегда следует оценивать вместе с требованиями к погрузочно-разгрузочным работам.

Увеличьте количество поддонов, регулируя конфигурацию стеллажей

Иногда складу не нужна совершенно новая система хранения.

Небольшие изменения в конфигурации стойки могут создать значительную дополнительную емкость.

Потенциальные улучшения включают в себя:

• Добавление соответствующего уровня луча
• Регулировка высоты балки
• Согласование глубины стеллажа с размерами поддона
• Уменьшение ненужных вертикальных зазоров
• Изменение ширины отсека
• Улучшение расположения поддонов

Например, если хранящиеся поддоны значительно короче вертикального пространства, отведенного для каждого уровня, стеллаж может использовать большую высоту здания, чем необходимо.

Регулировка высоты балки иногда может создать новый уровень хранения при условии, что конструкция стеллажа, грузоподъемность, возможности вилочного погрузчика, противопожарная защита и применимые требования безопасности допускают такое изменение.

Сопоставьте глубину стойки с поддоном

Глубина стеллажей также влияет на эффективность складского хранения.

Слишком глубокий стеллаж может занимать ценную площадь пола, а слишком мелкий стеллаж может не обеспечить достаточную поддержку поддонов.

Поэтому глубина стойки должна рассчитываться в соответствии с:

• Длина поддона
• Ширина поддона
• Распределение нагрузки
• Конфигурация балки
• Требуемый свес поддона
• Тип системы хранения

Наш гид поглубина и размеры паллетных стеллажейобъясняет, как размер поддона влияет на глубину стеллажа.

Улучшите зонирование SKU, чтобы уменьшить количество пустых стоек

Использование стоек — это не только структурная проблема.

Организация инвентаризации также может иметь большое значение.

Рассмотрим склад, где один артикул занимает четыре разных стеллажа, а по всему зданию разбросаны частично пустые поддоны.

Общее количество занятых площадей может показаться большим, но фактическое использование площадей может быть плохим.

Объединение совместимых ресурсов в определенные зоны может уменьшить фрагментацию хранилища.

Практическая структура зонирования может включать в себя:

Такой подход помогает складу использовать каждое место хранения в соответствии с эксплуатационной ценностью хранящихся там запасов.

Уменьшите хранение фрагментированных поддонов

Фрагментация возникает, когда запасы распределены по слишком большому количеству частично занятых локаций.

Например, один и тот же SKU может занимать:

• Один поддон в ряду А
• Два поддона в ряду C
• Один поддон в ряду F
• Три поддона в ряду H

Хотя все семь поддонов технически хранятся, такое расположение может занимать больше рабочего пространства, чем необходимо.

Когда позволяют условия запасов, консолидация поддонов может освободить места для других продуктов.

Это особенно полезно для складов с большим количеством артикулов с небольшим-объемом.

Выберите систему хранения в соответствии с плотностью инвентаря

Не на каждом складе следует использовать одну и ту же конфигурацию стеллажей для поддонов.

Идеальная система во многом зависит от количества запасов на единицу товара и требуемой доступности.

Целью не является выбор самой плотной доступной системы. Необходимо выбрать систему, которая обеспечивает правильный баланс между вместимостью поддонов и доступностью.

Используйте выборочную разбивку, когда доступность важнее

Выборочные паллетные стеллажиостается одним из наиболее гибких вариантов для складов с большим разнообразием артикулов.

К каждой позиции поддона обычно можно получить прямой доступ, что упрощает управление запасами и делает систему адаптируемой к меняющемуся ассортименту продукции.

Однако для выборочных стеллажей обычно требуется больше места, чем для систем хранения с высокой-плотностью.

Если на складе имеется достаточный ассортимент артикулов, но ограниченная площадь, возможно, стоит оценить, можно ли перевести некоторые запасы в конфигурацию с более высокой-плотностью.

Используйте стеллажи высокой-плотности там, где это поддерживается инвентарем.

Системы хранения с высокой-плотностью могут значительно повысить эффективность хранения поддонов при подходящем профиле запасов.

Опции могут включать в себя:

• Привод-паллетных стеллажей
• Откидные паллетные стеллажи
• Двойные глубокие паллетные стеллажи
• Стеллажи для поддонов
• Стеллажи для радио-челноков

Эти системы уменьшают площадь пола, занимаемую проходами, или увеличивают количество поддонов, хранящихся в каждом стеллажном блоке.

Однако каждая система имеет разные характеристики доступа к инвентарю.

Прежде чем переходить на решение с высокой-плотностью, оцените количество артикулов, оборот, требования FIFO/LIFO, вилочное оборудование и частоту обработки поддонов.

Рассмотрите возможность использования стеллажей двойной глубины для достижения баланса между плотностью и доступом.

Двойные глубокие паллетные стеллажиможно увеличить глубину хранения, разместив два поддона друг за другом.

Это позволяет создать дополнительные позиции для поддонов, не требуя при этом такого же пространства в проходах, как при полностью выборочной планировке.

Это может быть особенно полезно, когда на складе хранится несколько поддонов одной и той же SKU и не требуется, чтобы каждый поддон был доступен независимо.

Однако на этапе проектирования необходимо тщательно учитывать радиус действия вилочного погрузчика и доступ к грузу.

Просмотрите пустое пространство над существующим инвентарем

Складские площади часто теряются из-за того, что уровни хранения не соответствуют фактическим размерам поддонов.

Например, на складе можно хранить поддоны высотой 1,4 метра, при этом на каждом уровне будет выделено 2,0 метра или более вертикального стеллажа.

Для безопасной погрузки и разгрузки необходим некоторый зазор, но чрезмерное неиспользуемое пространство может уменьшить количество доступных уровней хранения.

Просмотрите каждый уровень стеллажей и определите, отражает ли вертикальное расстояние фактический профиль запасов.

Любая модификация должна быть проверена на соответствие спецификациям производителя стойки и требованиям к расчетной нагрузке.

Оптимизируйте количество поддонов в отсеке

Ширина отсека для стеллажей влияет на то, сколько поддонов может поместиться в каждую позицию хранения.

Например, стеллаж, рассчитанный на два поддона на уровень, будет иметь другую компоновку, чем стеллаж, рассчитанный на три поддона на уровень.

Увеличение количества поддонов на ячейку может улучшить использование пола, но необходимо оценить длину балки, размеры поддона, вес груза, необходимые зазоры и вместимость стеллажа.

Цель должна состоять в том, чтобы максимизировать полезное расположение поддонов, не создавая при этом небезопасного свеса поддонов или затруднений при работе с вилочным погрузчиком.

Используйте данные хранилища вместо догадок

Оптимизация хранилища должна основываться на реальных эксплуатационных данных.

Полезная информация включает в себя:

• Ежедневные перемещения поддонов
• Оборачиваемость SKU
• Пиковые уровни запасов
• Средняя загрузка стойки
• Расстояние перемещения вилочного погрузчика
• Средний срок хранения
• Количество пустых мест
• Количество неполных мест для поддонов

Например, если склад обнаружит, что 70% перемещений поддонов связаны только с 20% его SKU, эти продукты могут заслуживать более доступных мест.

Медленно продвигающиеся-товары могут занять резервные или менее-доступные позиции.

Уменьшите перемещение вилочного погрузчика без потери емкости хранилища

Плотность хранения не следует оценивать отдельно от эффективности вилочных погрузчиков.

Склад может увеличить количество поддонов, одновременно увеличивая время в пути вилочного погрузчика.

Это может привести к увеличению затрат на рабочую силу и снижению производительности.

Один из эффективных подходов – размещать часто-частотный инвентарь ближе к местам, где его получают, собирают, производят или отгружают.

Наш гид посокращение времени в пути погрузчикаболее подробно раскрывает эту связь.

Обеспечьте доступность быстрого-перемещения инвентаря

Хранилища с высокой-плотностью хранения автоматически не являются лучшим местом для быстрого-перемещения инвентаря.

Если операторам часто требуется доступ к продукту, чрезмерная глубина или сложность извлечения могут увеличить время обработки.

Быстроходные-артикулы лучше размещать в доступных местах на стойках, а резервные запасы можно хранить в более плотных местах.

Это создает двухуровневую стратегию хранения:

Точная планировка должна зависеть от профиля заказов склада и процесса пополнения запасов.

Используйте резервное хранилище для увеличения общей емкости

Резервное хранилище не обязательно должно обеспечивать тот же уровень доступности, что и активный инвентарь.

Это позволяет складу использовать более компактную конфигурацию резервных поддонов.

Например, предприятие может комбинировать выборочное складирование активных артикулов с возвратом или заездом-складированием для оптовых резервных запасов.

Таким образом, стратегия смешанного типа стоек иногда может обеспечить более высокую общую производительность, чем использование стоек одного типа во всем здании.

Не игнорируйте плацдармы

Склад может иметь отличную загрузку стеллажей, но при этом работать неэффективно, поскольку слишком много площади занято поддонами, ожидающими приема, комплектации или отправки.

Поэтому места хранения следует рассматривать вместе с вместимостью стоек.

Просить:

• Сколько поддонов обычно ожидают получения?
• Сколько поддонов ожидает отправки?
• Как долго поддоны остаются на складе?
• Можно ли четко определить места подготовки?
• Блокируют ли плацдармы маршруты движения вилочных погрузчиков?

Сокращение ненужного времени подготовки иногда может освободить больше полезной площади, чем установка дополнительных стоек.

Повышение эффективности хранения за счет улучшения дисциплины поддонов

Физическое состояние и консистенция поддонов также могут влиять на эффективность хранения.

Поддоны неправильной формы, поврежденные поддоны, нестабильные грузы и чрезмерный выступ поддонов могут помешать эффективному использованию положений стеллажей.

Хорошая подготовка поддона должна включать в себя:

• Стабильное штабелирование грузов
• По возможности одинаковые размеры поддонов
• Надежная стретч-обертка
• Правильное распределение веса
• Удаление поврежденных поддонов
• Четкая идентификация продукта

Постоянные размеры поддонов упрощают планирование расположения стеллажей и помогают операторам более предсказуемо использовать места для хранения.

Рассчитайте эффект изменения макета перед реализацией

Прежде чем физически менять склад, оцените ожидаемый результат.

Например, сравните:

Эти цифры являются лишь примерами. Фактическая вместимость зависит от размеров склада, характеристик поддонов, конфигурации стеллажей, оборудования и применимых требований к проектированию.

Когда система VNA имеет смысл

Для складов с высокими потолками, большим разнообразием артикулов и высоким спросом на-эффективное использование пространства, возможно, стоит рассмотреть вариант хранения с очень узкими проходами.

Паллетные стеллажи ВНАуменьшает ширину проходов и может значительно увеличить количество рядов стоек на одной площади здания.

Однако системы VNA требуют подходящего специализированного оборудования и точного планирования склада.

Это не просто обычные стеллажи для поддонов с узкими проходами.

Когда добавление большего количества стоек на самом деле является правильным решением

Оптимизация не должна стать оправданием для отказа от расширения, когда на складе действительно не хватает мощностей.

Если существующее здание уже эффективно использует вертикальное пространство, расположение стеллажей оптимизировано, а запасы продолжают расти, может потребоваться дополнительная емкость хранения.

На этом этапе возможные варианты включают в себя:

• Добавление рядов стоек
• Увеличение высоты стойки
• Представляем хранилище высокой-плотности
• Добавление мезонина для подходящих применений
• Использование внешнего склада
• Расширение здания

Важным моментом является сначала оптимизация существующего объекта, чтобы любые дополнительные инвестиции основывались на реалистичных требованиях к мощности.

7 практических способов повысить эффективность хранения на паллетных стеллажах

Если вам нужен быстрый контрольный список, начните с этих семи действий:

1. Измерьте текущую загрузку стойки.
2. Просмотрите неиспользуемое вертикальное пространство.
3. Сопоставьте ширину прохода с фактическим вилочным погрузчиком.
4. Консолидация фрагментированных запасов.
5. Разделяйте быстроходные-и медленноходные-продукты.
6. Оцените, подходят ли стеллажи высокой-плотности для выбранных артикулов.
7. Сравните емкость склада с ходом и пропускной способностью вилочного погрузчика.

Эти шаги могут помочь определить возможности улучшения мощностей до того, как будет рассматриваться вопрос о капитальном строительстве или расширении склада.

Распространенные ошибки при попытке увеличить емкость стойки

Делаем проходы слишком узкими

Уменьшение ширины прохода без учета технических характеристик вилочного погрузчика может создать заторы и увеличить риск повреждения поддонов и стеллажей.

Добавление уровней стоек без проверки требований к нагрузке

Дополнительные уровни хранения изменяют структурную нагрузку системы и должны оцениваться с учетом конструкции стойки.

Выбор самой плотной системы для каждого SKU

Хранилище высокой-плотности подходит не для каждого профиля инвентаря. Некоторым продуктам необходим прямой доступ.

Игнорирование оборачиваемости запасов

Расположение стеллажа, идеально подходящее для медленно перемещаемых резервных запасов, может оказаться неэффективным для быстро перемещающихся SKU.

Сосредоточение внимания только на позициях поддонов

Емкость склада — это лишь одна часть производительности склада. Перемещение вилочного погрузчика, скорость комплектации, постановка и контроль запасов также имеют значение.

Часто задаваемые вопросы об эффективности хранения на паллетных стеллажах

Как я могу увеличить хранение поддонов, не расширяя свой склад?

Начните с проверки вертикального пространства, высоты стеллажей, ширины проходов, зонирования SKU, конфигурации стеллажей и консолидации запасов. Системы хранения с высокой-плотностью также позволяют увеличить количество поддонов, если профиль запасов подходит.

Всегда ли более высокие паллетные стеллажи обеспечивают более высокую эффективность хранения?

Нет. Более высокий стеллаж может увеличить вертикальную вместимость, но склад должен иметь достаточную высоту в свету, подходящее погрузочно-разгрузочное оборудование, необходимые зазоры и продуманную конструкцию стеллажей.

Могут ли более узкие проходы увеличить вместимость склада поддонов?

Да, уменьшение ширины прохода может позволить увеличить количество рядов стоек на той же площади. Однако проход должен оставаться совместимым с вилочным погрузчиком и эксплуатационными требованиями.

Какая система паллетных стеллажей обеспечивает самую высокую плотность хранения?

Заездные-системы, челночные и другие системы с высокой-плотностью могут обеспечить значительно более высокую плотность хранения, чем традиционные селективные стеллажи. Подходящее решение зависит от разнообразия SKU, оборачиваемости запасов, доступности и эксплуатационных требований.

Следует ли хранить-быстроходные товары на стеллажах с высокой-плотностью?

Не обязательно. Быстроходные-продукты часто выигрывают от легкодоступных мест. Хранилище высокой-плотности можно использовать для резервных запасов, в то время как доступ к форвардным запасам остается более легким.

Как узнать, эффективно ли мой склад использует стеллажное пространство?

Измеряйте использование позиций поддонов, использование вертикального пространства, фрагментацию запасов, пространство между проходами, перемещение вилочного погрузчика, требования к складированию и пиковые уровни запасов. Анализ положения поддонов сам по себе не дает полной картины.

Заключительные мысли

Повышение эффективности хранения на паллетных стеллажах не всегда требует более крупного склада.

На многих объектах дополнительные мощности могут быть созданы за счет более эффективного использования существующего вертикального пространства, сокращения ненужной площади проходов, улучшения зонирования запасов, консолидации поддонов и соответствия конфигурации стеллажей фактическому профилю запасов.

Главное – избегать оптимизации одного фактора в отдельности.

Больше мест для поддонов полезно только тогда, когда склад по-прежнему может эффективно получать доступ к инвентарю, безопасно перемещать вилочные погрузчики, поддерживать соответствующие зазоры и поддерживать необходимый оборот запасов.

Хорошо-продуманныйпромышленная система стеллажей для поддоновпоэтому следует сбалансировать четыре цели:

Когда эти факторы рассматриваются вместе, склады часто могут существенно улучшить производительность хранения без немедленных инвестиций в более крупный объект.

Вам нужно увеличить вместимость складских поддонов?

Jinhui Rack предлагает индивидуальные решения для промышленных паллетных стеллажей для складов, производственных предприятий, логистических центров и дистрибьюторских операций.

Наша команда может оценить размеры вашего склада, размер поддонов, требования к нагрузке, тип вилочного погрузчика, профиль артикула, целевую плотность хранения и рабочий поток, чтобы разработать подходящую компоновку стеллажа.

Для индивидуального предложения по стеллажам для поддонов укажите планировку склада, размеры поддонов, максимальный вес поддонов, необходимые положения поддонов и информацию о вилочном погрузчике.

Ватсап: +8618502527163

Электронная почта: info@jhrack.com