Как выбрать паллетные стеллажи для производственного склада

Производственный склад имеет профиль хранения, отличный от обычного распределительного центра. Материалы могут поступать в виде сыпучих компонентов, перемещаться между этапами производства и в конечном итоге возвращаться на склад в виде готовой продукции. В то же время производственные графики могут привести к внезапным изменениям объема запасов.

Из-за этого,паллетные стеллажи для производственных складовнеобходимо поддерживать нечто большее, чем простое хранение на поддонах. Стеллажная система должна работать вместе с приемкой, производством, погрузочно-разгрузочными работами и отправкой материалов.

Хорошо спроектированная-система хранения может помочь производителям более эффективно использовать вертикальное пространство, организовывать сырье, улучшить доступность поддонов и обеспечить более четкий поток материалов между складом и производственным участком.

В этом руководстве объясняется, как выбрать стеллажи для поддонов для производственного склада, какие факторы следует оценить перед установкой и как различные конфигурации стеллажей могут быть назначены сырью, -в-технологическим запасам и готовой продукции.

Почему производственным складам нужна другая стратегия стеллажей

Производственный склад зачастую выполняет несколько функций хранения одновременно.

• Прием сырья от поставщиков
• Хранение производственных компонентов
• Удержание работы-в-инвентаре процесса
• Хранение упаковочных материалов
• Хранение готовой продукции перед отправкой
• Управление возвращенными или отклоненными материалами
• Поддержка пополнения производственной линии

Каждое из этих действий может иметь разные требования к хранению.

Например, сырье может оставаться в резервном хранилище до тех пор, пока оно не будет запущено в производство. Готовая продукция может потребовать частого перемещения в зону отгрузки. Упаковочные материалы могут иметь большое количество, но относительно низкий оборот.

Таким образом, использование одной конфигурации хранения для каждой категории материалов может привести к ненужной обработке и неэффективному использованию складских площадей.

Прежде чем выбирать стеллаж, начните с потока материалов

Один из важнейших принципов впроизводственно-складское хранениесостоит в том, чтобы понять, как материалы перемещаются по объекту.

Типичный производственный поток материалов может выглядеть следующим образом:

Планировка стеллажей для поддонов должна поддерживать этот поток, а не препятствовать ему.

Например, сырье, которое часто доставляется на производство, не следует размещать в отдаленном углу склада только потому, что на этом участке есть свободные мощности.

Аналогичным образом готовая продукция, ожидающая отгрузки, в идеале должна иметь логическую связь с зонами подготовки и погрузки.

Вот почему выбор стеллажа и планировку склада следует рассматривать вместе.

Производственный склад должен располагать место хранения поддонов в соответствии с движением материалов между приемкой, производством, хранением и отправкой.

Что следует измерить перед установкой стеллажей на производственном складе?

Прежде чем запрашивать проект стеллажа для поддонов, производители должны собрать точную информацию о здании, поддонах, инвентаре и погрузочно-разгрузочном оборудовании.

Важная информация включает в себя:

• Длина и ширина склада
• Высота потолка в свету
• Расположение столбцов
• Состояние пола и грузоподъемность
• Длина и ширина поддона
• Максимальный вес поддона
• Максимальная высота груза
• Количество SKU
• Среднее количество паллет по SKU
• Оборачиваемость запасов
• Тип вилочного погрузчика
• Высота подъема вилочного погрузчика
• Требуемая конфигурация прохода
• Объем входящего и исходящего поддона
• Ожидаемый будущий рост объема хранилища

Эти измерения составляют основу практическогопромышленные стеллажи для поддоновдизайн.

Выборочные паллетные стеллажи для производственных складов

Селективные стеллажи для поддоновчасто является хорошим выбором для производственных предприятий, поскольку обеспечивает прямой доступ к отдельным поддонам.

Производители часто имеют дело с широким спектром сырья, комплектующих, готовой продукции и упаковочных материалов. Когда разнообразие SKU велико, доступность может быть более важной, чем максимальная плотность хранения.

Преимущества выборочного стеллажа на производстве

• Прямой доступ к отдельным позициям поддонов
• Подходит для многих SKU.
• Регулируемые уровни луча
• Простая идентификация продукта
• Гибкое распределение памяти
• Подходит для различных типов вилочных погрузчиков
• Простота расширения за счет дополнительных отсеков для стоек.

Выборочное размещение особенно полезно, когда производство требует частого доступа к различному сырью или компонентам.

Его также можно использовать для готовой продукции, когда продукция производится относительно небольшими партиями и требует индивидуального доступа к поддонам.

Как сырье влияет на выбор стойки

Сырье может существенно различаться в зависимости от обрабатывающей промышленности.

Металлообрабатывающий завод может хранить рулоны стали, комплектующие и тяжелые поддоны. Производитель продуктов питания может иметь дело с картонными коробками с ингредиентами. Производитель электроники может использовать меньшие и более легкие компоненты в сочетании с упакованной готовой продукцией.

Таким образом, стеллажную систему следует выбирать в соответствии с фактическими характеристиками нагрузки, а не только с учетом названия отрасли.

Важные вопросы включают в себя:

• Какой поддон самый тяжелый?
• Стандартизированы ли размеры поддонов?
• Имеют ли материалы разную высоту хранения?
• Хранятся ли некоторые материалы навалом?
• Как часто осуществляется доставка материалов на производство?
• Требуются ли определенные материалы для контроля FIFO?

Эти вопросы могут существенно изменить рекомендуемую конфигурацию хранилища.

Вес поддона имеет решающее значение для проектирования производственных стеллажей

Производственные помещения часто хранят более тяжелые грузы, чем стандартные коммерческие склады.

Конфигурация стойки, предназначенная для относительно легких потребительских товаров, может не подходить для тяжелых промышленных материалов.

Поэтому конструкция стойки должна учитывать:

• Максимальная нагрузка на поддон
• Количество уровней поддонов
• Пролет балки
• Высота рамы
• Глубина рамы
• Мощность луча
• Распределение нагрузки
• Условия эксплуатации погрузчика

Производители должны указывать фактический максимальный вес поддона, а не полагаться только на средний вес груза при запросе цен на стеллаж.

Это дает инженеру по стеллажам более реалистичную основу для структурных расчетов.

Чем хранение готовой продукции отличается от хранения сырья

Готовая продукция часто имеет другую схему движения, чем сырье.

Сырье обычно перемещается:

Приемка → Хранение → Производство

Готовая продукция обычно перемещается:

Производство → Хранение готовой продукции → Сбор заказов или отгрузка

Если готовая продукция отгружается часто, место ее хранения должно обеспечивать быстрый поиск и эффективное перемещение в зону отгрузки.

По этой причине производственный склад может получить выгоду от разделения склада сырья и готовой продукции на отдельные зоны.

Когда на производственном складе следует использовать стеллажи с откатным механизмом?

Отодвинуть назад стеллажиможет быть полезно, когда производитель хранит несколько поддонов с одним и тем же продуктом или материалом и хочет увеличить плотность хранения.

В отличие от обычных выборочных стеллажей, поддоны можно хранить на несколько позиций по глубине.

Благодаря этому хранилище с возвратом подходит для:

• Серийное-производство готовой продукции
• Сезонный производственный запас
• Большое количество аналогичных материалов
• Продукты с несколькими поддонами в одном SKU
• Резервный инвентарь

Системы возврата обычно поддерживают хранение по принципу LIFO-, поэтому производителям следует учитывать, совместимы ли требования ротации продуктов с этим методом работы.

Для продуктов со строгими требованиями FIFO может быть более подходящей другая конфигурация стойки.

Привод-в стеллажах для хранения крупносерийного производства

Привод-Стеллаж для поддоновможет обеспечить высокую плотность хранения, позволяя вилочным погрузчикам заезжать на складские полосы.

Эта система может быть особенно полезна для производственных операций с большим количеством однотипной продукции.

Рассмотрим фабрику, которая производит ограниченное количество семейств продукции очень большими партиями. После производства тысячи поддонов, возможно, придется оставить на складе перед отправкой.

В этой ситуации использование обычных селективных стеллажей для каждого поддона может занимать значительное пространство в проходах.

Использование-хранилища позволяет сократить количество необходимых проходов и более эффективно использовать площадь склада.

Привод-в стеллажах может подойти в следующих случаях:

• Ассортимент SKU относительно невелик.
• Количество поддонов на SKU велико.
• Плотность хранения — главный приоритет
• Запасы хранятся партиями
• Хранение LIFO приемлемо
• Изделия имеют относительно стабильные размеры.

Как правило, это менее целесообразно, когда операторам необходим немедленный доступ к отдельным поддонам из большого ассортимента SKU.

Стеллажи для поддонов для производственного инвентаря FIFO

Некоторые производственные процессы требуют строгой ротации продукции.

Это особенно актуально для продуктов питания, напитков, фармацевтических, химических и других продуктов, где дата производства или срок годности имеют значение.

Стеллажи для поддоновиспользует ролики с гравитационным-приводом для перемещения поддонов по складским полосам.

Продукты можно загружать с одной стороны и извлекать с противоположной стороны, поддерживая рабочий процесс FIFO.

Эта конфигурация может помочь производителям управлять:

• Даты производства
• Срок годности
• Ротация пакетов
• Товары с коротким-сроком хранения
• Инвентарь с высоким-оборачиваемостью

Для производителей со строгими требованиями к ротации запасов физическая конструкция системы хранения может помочь поддерживать постоянную ротацию запасов.

Двойные глубокие стеллажи для производственных складов средней-плотности

Стеллажи двойной глубины можно рассмотреть, когда производитель хочет большей плотности, чем выборочное стеллажи, сохраняя при этом относительно простую работу вилочного погрузчика в проходе.

Поскольку поддоны хранятся на двух позициях по глубине, система может сократить количество требуемых позиций стоек,-обращённых к проходу.

Однако производители должны понимать, что прямой доступ к заднему поддону недоступен, пока передний поддон остается на месте.

Таким образом, складирование двойной глубины больше подходит для запасов с несколькими поддонами на каждый артикул, чем для запасов, где каждый поддон требует немедленного доступа.

Подробное описание системы см.:

Двойные глубокие стеллажи для поддонов: как они работают, преимущества и когда их использовать.

Стеллажи для радиочелноков для-заводских складов большого объема

Стеллажи для радиошаттлов — это вариант для производителей, которым требуется хранение поддонов с высокой-плотностью и одновременное сокращение перемещений вилочных погрузчиков внутри глубоких складских рядов.

Моторизованный челнок перемещает поддоны через каналы стеллажей, позволяя вилочному погрузчику оставаться преимущественно в проходе.

Это может быть привлекательно для крупных производственных складов с:

• Большие объемы поддонов
• Большие партии продукции
• Ограниченная площадь помещения
• Дорогостоящее расширение склада
• Высокий трафик погрузчиков
• Долгосрочный-резервный инвентарь

Более высокие первоначальные инвестиции означают, что систему следует оценивать на основе фактического объема хранения, движения поддонов, требований к рабочей силе и ожидаемого использования.

Сверхмощные-паллетные стеллажи можно настроить с учетом различных требований к нагрузке на производстве и промышленных складах.

Как сопоставить стеллажи с оборачиваемостью производственных запасов

Оборачиваемость запасов следует учитывать наряду с плотностью хранения.

Быстро движущиеся-материалы требуют частых перемещений поддонов. Если операторы неоднократно заходят в глубокие складские ряды для извлечения продуктов, дополнительная обработка может снизить производительность.

Медленно-резервные материалы бывают разными. Эти продукты могут храниться на складе в течение длительного времени, что делает хранение с более высокой-плотностью хранения более привлекательным.

Практический подход заключается в разделении запасов на несколько категорий движения.

Как тип вилочного погрузчика влияет на производство стеллажей для поддонов

Вилочный погрузчик, используемый на складе, оказывает непосредственное влияние на расположение стеллажей.

Разные вилочные погрузчики требуют разных рабочих зазоров, высоты подъема и конфигурации проходов.

Прежде чем завершить проектирование стойки, производители должны определить:

• Модель вилочного погрузчика
• Общая ширина погрузчика
• Радиус поворота
• Максимальная высота подъема
• Центр нагрузки
• Длина вилки
• Достичь возможностей
• Требования к рабочему проходу

Планировку стеллажей ни в коем случае нельзя проектировать независимо от оборудования, которое будет загружать и разгружать поддоны.

Например, увеличение глубины стеллажа может создать дополнительные места для хранения, но если вилочному погрузчику требуется значительно больше места для маневрирования, фактическое повышение производительности может быть меньшим, чем ожидалось.

Планирование проходов производственного склада

Пространство между проходами составляет большую часть площади склада.

Уменьшение ширины прохода может увеличить количество потенциальных мест хранения, но правильный размер прохода зависит от вилочного погрузчика и метода работы.

Производители должны сбалансировать:

• Вместимость поддона
• Маневренность вилочного погрузчика
• Расстояние путешествия
• Безопасный зазор
• Частота заказов
• Требуемая пропускная способность

Цель не в том, чтобы создать максимально узкий проход. Целью является создание конфигурации проходов, обеспечивающей безопасную и продуктивную погрузочно-разгрузочную работу.

Должно ли сырье и готовая продукция использовать одну и ту же стеллажную систему?

Не обязательно.

Некоторые производственные склады могут использовать стеллажи одного и того же типа по всему объекту, особенно когда характеристики запасов относительно постоянны.

Однако предприятия со значительно отличающимися профилями сырья и готовой продукции могут получить выгоду от отдельных конфигураций хранения.

Например:

• Сырье:выборочные паллетные стеллажи для легкого пополнения запасов продукции
• Компоненты партии:отодвинуть стеллажи для увеличения плотности
• Сыпучие материалы:ввозить-на стеллажи для больших объемов
• Готовые изделия:выборочный поток или поток поддонов в зависимости от требований к отгрузке и ротации
• Резервный инвентарь:челночное хранилище высокой-плотности

Такое зонирование может облегчить эксплуатацию и управление складом.

Как спланировать расположение стеллажей вокруг производственных линий

Близость производства – важный, но иногда упускаемый из виду фактор.

Материалы, которые потребляются часто, не должны требовать длительных поездок на погрузчике по складу каждый раз, когда производственная линия нуждается в пополнении запасов.

Производители могут рассмотреть возможность создания выделенных зон подготовки или передового хранения рядом с производством.

Массовые резервные запасы могут храниться в хранилищах с более высокой-плотностью, расположенных дальше, а часто потребляемые материалы можно хранить ближе к производственному интерфейсу.

Это создает двухэтапную стратегию хранения:-

Такой подход позволяет сократить количество ненужных поездок вилочного погрузчика, сохраняя при этом преимущества-плотности хранения.

Как размер производственной партии влияет на выбор стойки

Размер производственной партии может оказать существенное влияние на требования к хранению.

Производителю, производящему небольшие партии товаров в количестве сотен наименований, может потребоваться высокодоступная система хранения.

Другой производитель, производящий несколько семейств продуктов очень большими партиями, может получить больше преимуществ от глубокого-хранения рядов.

Рассмотрим следующие отношения:

• Небольшие партии + большое количество SKU=доступность становится более важной
• Большие партии + небольшое количество SKU=плотность становится более важной

Это простое различие может помочь сузить выбор подходящей конфигурации стойки до начала детального проектирования.

Как спланировать сезонные производственные запасы

Некоторые производители испытывают значительные сезонные колебания.

Например, производство может увеличиться перед крупным сезоном продаж, что создаст временный спрос на сотни или тысячи дополнительных позиций поддонов.

Склад, рассчитанный только на средние запасы, может оказаться переполненным в периоды пиковой нагрузки.

Поэтому производителям следует учитывать:

• Пиковый объем запасов
• Средний объем запасов
• Пиковые поступления поддонов
• Пиковый объем отгрузки
• Временные требования к постановке
• Будущее расширение стойки

Гибкая конфигурация стеллажей может облегчить адаптацию к сезонному спросу без полной перепланировки склада.

Соображения безопасности при производстве стеллажей для поддонов

В производственной среде часто используются тяжелые грузы, вилочные погрузчики, производственное оборудование и частое движение транспортных средств. Поэтому при проектировании стойки следует учитывать соответствующие соображения безопасности.

Важные факторы включают в себя:

• Грузоподъемность стойки
• Вертикальная защита
• Конец-защиты-проходов
• Качество поддонов
• Порядок работы на вилочном погрузчике
• Программы проверки стоек
• Состояние пола
• Требования к привязке
• Четкая маркировка груза

Окончательная система должна быть спроектирована и установлена ​​в соответствии с применимыми местными требованиями строительной, пожарной, сейсмической и складской безопасности.

Производители также должны установить процедуры регулярного осмотра и технического обслуживания стоек после установки.

Почему будущее расширение должно быть включено в первоначальный проект

Производственные компании редко остаются статичными.

Производственные мощности могут увеличиться, могут быть внедрены новые производственные линии и, возможно, потребуется хранить дополнительное сырье.

Поэтому систему паллетных стеллажей следует рассматривать как часть долгосрочной-складской инфраструктуры компании.

Полезные вопросы включают в себя:

• Можно ли добавить дополнительные отсеки для стоек?
• Можно ли регулировать уровни света?
• Может ли склад в будущем разместить более высокие стеллажи?
• Могут ли разные типы стоек сосуществовать на одном объекте?
• Можно ли внедрить автоматизацию в будущем?
• Достаточно ли места для будущих требований к промежуточной подготовке?

Заблаговременное планирование этих возможностей может снизить затраты на будущие модификации.

Должен ли производственный склад сочетать различные системы паллетных стеллажей?

Для многих заводов ответ — да.

Стратегия смешанного хранения может оказаться более практичной, чем размещение всех категорий инвентаря в одной и той же конфигурации стеллажей.

Контрольный список выбора стеллажей для производства

Прежде чем выбрать производителя стойки, подготовьте следующую информацию:

• Размеры склада
• Высота здания в свету
• Расстояние между столбцами
• Размеры поддона
• Максимальный вес поддона
• Максимальная высота поддона
• Общее количество поддонов
• Количество SKU
• Размеры производственных партий
• Оборачиваемость запасов
• Требования ФИФО или ЛИФО
• Технические характеристики вилочного погрузчика
• Ежедневные перемещения поддонов
• Пиковые требования к запасам
• Ожидаемое будущее расширение

Чем точнее информация, тем проще разработать схему расположения стеллажей, соответствующую реальным производственным операциям.

Распространенные ошибки при выборе фабричных складских стеллажей

Ошибка 1. Выбор стойки только исходя из емкости хранилища

Максимальная вместимость поддонов важна, но она не должна быть единственной целью. Система, которая хранит больше поддонов, но замедляет пополнение производства, может снизить общую производительность склада.

Ошибка 2: игнорирование веса поддона

Производственные материалы могут быть значительно тяжелее обычных потребительских товаров. Для расчета вместимости стеллажа следует использовать максимальную нагрузку на поддон.

Ошибка 3: игнорирование производственного потока

Расположение стеллажей должно обеспечивать перемещение материалов на производство и обратно.

Ошибка 4: использование глубокого хранилища для каждого SKU

Системы с высокой-плотностью автоматически не подходят для инвентаря с большим-SKU. Глубокое хранение может снизить доступность, когда поддоны необходимо забирать по отдельности.

Ошибка 5: проектирование только с учетом текущего запаса

Будущий рост производства следует учитывать при первоначальном проектировании склада.

Ошибка 6: Забывание требований к вилочному погрузчику

Размеры и рабочие характеристики вилочного погрузчика напрямую влияют на ширину проходов, высоту стеллажей и общую планировку склада.

Как рассчитать правильную стратегию хранения

Полезной отправной точкой является разделение запасов по четырем характеристикам:

1. Артикул
2. Количество поддонов в SKU
3. Оборачиваемость запасов
4. Требуемая доступность

Когда разнообразие артикулов велико, а количество поддонов на артикул мало, хранение с прямым-доступом обычно более практично.

Когда ассортимент артикулов невелик, а количество поддонов на артикул велико, хранение с высокой-плотностью становится более привлекательным.

Затем оборот определяет, насколько приоритетной должна быть доступность.

Это дает производителям более логичную отправную точку, чем простой выбор стойки с самой высокой заявленной плотностью хранения.

Часто задаваемые вопросы о паллетных стеллажах для производственных складов

Какие паллетные стеллажи лучше всего подходят для производственного склада?

Универсального решения не существует. Выборочные стеллажи для поддонов часто подходят для разнообразного сырья и готовой продукции, в то время как системы отталкивания назад, забивания-, потока поддонов, двойной глубины и системы радиочелнока могут быть выбраны в соответствии с конкретными требованиями к запасам.

Какой тип стеллажа лучше всего подходит для сырья?

Выборочные стеллажи для поддонов часто полезны для сырья, поскольку обеспечивают прямой доступ. Однако материалы большого-объема могут лучше подходить для хранения на двойной глубине, при выдвижении назад, ввозе-или в челночном хранении.

Могут ли производственные склады использовать привод-в паллетных стеллажах?

Да. Придвижные-стеллажи могут быть эффективны для большого количества аналогичных материалов или готовой продукции, где высокая плотность хранения важнее, чем прямой доступ к каждому поддону.

Подходят ли стеллажи для поддонов для производства?

Это может быть. Стеллажи с потоком поддонов особенно полезны, когда производственные запасы требуют ротации FIFO или частого перемещения поддонов.

Должны ли сырье и готовая продукция использовать разные стеллажи?

Они могут. Если сырье и готовая продукция имеют разные скорости оборачиваемости, профили SKU или требования к доступности, использование разных конфигураций хранения может повысить эффективность склада.

Насколько важен тип вилочного погрузчика при проектировании стеллажей для поддонов?

Тип вилочного погрузчика имеет решающее значение, поскольку он влияет на ширину проходов, высоту стеллажей, обработку поддонов и общую планировку склада.

Должны ли производители планировать будущее расширение?

Да. Объемы производства и ассортимент продукции могут меняться, поэтому модульные и расширяемые паллетные стеллажи могут обеспечить ценную гибкость.

Заключительные мысли

Выбор паллетных стеллажей для производственного склада следует начинать с потока материалов, а не самого стеллажа.

Сырьевые материалы, запасы-в-технологическом производстве, готовая продукция и резервные запасы могут иметь совершенно разные требования к хранению. Перед выбором окончательной конфигурации следует оценить разнообразие SKU, вес поддона, размер производственной партии, оборот, тип вилочного погрузчика и будущий рост.

Выборочные стеллажи для поддонов обеспечивают гибкость и прямой доступ. Системы двойной глубины и выдвижной системы могут увеличить плотность хранения подходящего инвентаря. Придвижные-стеллажи удобны для хранения больших объемов, поток поддонов поддерживает операции FIFO, а системы радиочелноков могут обеспечить высокую-плотность хранения для больших-объемов.

Для многих производственных предприятий наиболее эффективным решением является не один тип стеллажа, а тщательно спланированная комбинация систем.

Получите индивидуальное решение для стеллажей для производственного склада

Каждая фабрика имеет разные размеры поддонов, производственные процессы, профили запасов и складские ограничения.

Jinhui Rack предлагает индивидуальные решения для стеллажей для поддонов для производственных предприятий, промышленных складов, логистических центров и распределительных объектов.

Наша команда инженеров может разработать решение для хранения на основе размеров вашего склада, характеристик поддонов, требований к нагрузке, типа вилочного погрузчика, профиля артикула и требуемой вместимости склада.

Для индивидуального предложения отправьте нам планировку или размеры склада вместе с размером поддона, весом поддона, необходимым расположением поддонов и информацией о вилочном погрузчике.

Ватсап: +8618502527163

Электронная почта: info@jhrack.com