Стеллажи allet для складов продуктов питания и напитков: как управлять сроками годности, пакетным хранением и потоком продуктов

Требования к хранению на складах продуктов питания и напитков отличаются от требований многих общепромышленных складов. Продукция может иметь сроки годности, производственные партии, различную скорость оборачиваемости и строгие требования к ротации запасов.

Из-за этих характеристик стеллажи для поддонов не следует планировать только с учетом количества поддонов, которые необходимо хранить. Планировка склада также должна поддерживать ротацию продуктов, управление партиями, частоту комплектования, пополнение запасов и способ перемещения товаров по складу.

Хорошо-организованная система стеллажей для поддонов может помочь разделить различные группы инвентаря, обеспечивая при этом соответствующий доступ к быстро-перемещающимся и-чувствительным ко времени товарам. Правильная конфигурация зависит от фактического профиля продукта и рабочего процесса склада.

Почему складам продуктов питания и напитков необходимо специализированное планирование хранения

Склады продуктов питания и напитков могут обрабатывать большие количества продуктов на поддонах, но запасы редко бывают полностью однородными.

Некоторые продукты могут иметь короткий срок хранения, тогда как другие могут храниться гораздо дольше. Некоторые SKU могут перемещаться каждый день, тогда как другие могут доставляться только время от времени. Продукция также может поступать в различных партиях и конфигурациях поддонов.

Это создает несколько проблем с хранением:

• Управление сроком годности
• Отслеживание партий и партий
• Ротация запасов ФИФО
• Разная высота и вес поддонов
• Перемещение-больших объемов продукции
• Смешанное хранилище артикулов
• Частое пополнение
• Быстрый сбор заказа

Планировка стеллажей для поддонов должна соответствовать этим эксплуатационным требованиям, а не рассматривать каждый поддон как идентичный инвентарь.

Начните с характеристик продукта

Прежде чем проектировать планировку склада, определите характеристики продуктов, которые будут храниться.

Важная информация включает в себя:

• Тип продукта
• Размеры поддона
• Высота загруженного поддона
• Максимальный вес поддона
• Количество поддонов в SKU
• Ежедневное или еженедельное движение
• Требования к сроку годности
• Требования к управлению пакетами
• Требуемый метод ротации запасов

Например, у дистрибьютора напитков может быть несколько больших-артикулов, которые требуют частого пополнения, в то время как другие продукты могут продаваться гораздо медленнее.

Эти продукты не обязательно должны занимать одно и то же место хранения.

Как срок годности влияет на организацию стеллажей для поддонов

Срок годности может иметь большое влияние на то, как следует организовать расположение поддонов.

Когда товары имеют ограниченный срок годности, операторам склада необходимо знать не только, где хранится поддон, но и какой поддон следует отправить первым.

Стратегия хранения, группирующая продукты только по SKU, может оказаться недостаточной, если одновременно хранятся несколько партий продукции.

Таким образом, планирование местоположения может учитывать:

• Артикул
• Дата производства
• Дата окончания срока
• Номер партии или партии
• Дата прибытия
• Ожидаемая дата доставки

Точный метод управления запасами-зависит от складской WMS и рабочих процедур, но расположение физических стеллажей должно обеспечивать практичность требуемого потока продукции.

ФИФО и паллетные стеллажи

FIFO, или «Первым-входящим, первым-исходом», означает, что более старый инвентарь обычно вывозится раньше нового.

Для продуктов со сроком годности или требованиями к свежести FIFO может быть важной частью управления запасами.

Физическая система хранения может поддерживать FIFO, облегчая управление движением поддонов. В зависимости от пропускной способности, количества поддонов и доступного пространства могут рассматриваться различные конфигурации стеллажей.

Например, стеллажи с потоком поддонов могут обеспечивать физическую сторону загрузки и сторону комплектации, позволяя поддонам перемещаться по линиям хранения в определенном направлении.

Однако требования FIFO не должны автоматически приводить к созданию одной конкретной стеллажной системы. Склад должен сначала определить объем продукции, характеристики поддонов, профиль артикула и необходимую пропускную способность.

Периодическое хранение продуктов питания и напитков

Управление партиями становится важным, когда один и тот же SKU поступает в несколько производственных партий.

Например, на склад может поступить несколько поддонов с одним и тем же артикулом напитка в разные даты. Хотя код продукта идентичен, поддоны, возможно, должны оставаться различимыми, поскольку даты их производства или срока годности различаются.

Расположение стоек можно организовать так, чтобы эти группы было легче идентифицировать и контролировать.

Возможные подходы включают:

• Разделение различных партий на отдельные стойки.
• Использование четко определенных зон локации для разных периодов приема.
• Размещение старых партий там, где их легче получить в первую очередь.
• Использование записей о местоположении WMS вместе с метками физических стоек.
• Хранение несовместимых или запрещенных продуктов в специально отведенных местах.

Оптимальный подход зависит от процесса управления запасами на складе-и количества партий, обрабатываемых одновременно.

Большой-хранилище для напитков большого объема

Склады для напитков часто обрабатывают большое количество одинаковых поддонов и интенсивный ежедневный трафик поддонов.

Это создает иную проблему хранения, чем склад с тысячами небольших-артикулов.

Когда на небольшое количество продуктов приходится большой процент движения поддонов, эти продукты могут получить выгоду от мест хранения, которые уменьшают ненужные перемещения вилочного погрузчика и делают пополнение запасов более эффективным.

Быстроходные-продукты можно размещать ближе к соответствующим зонам комплектации или отгрузки, если это позволяет планировка склада.

При этом резервный инвентарь можно организовать на более высоких или более глубоких позициях хранения в зависимости от выбранной конфигурации стеллажа.

Как оборот SKU должен влиять на расположение стеллажа

Не каждая позиция поддонов на складе продуктов питания или напитков должна иметь одинаковый операционный приоритет.

Практичная планировка позволяет разделить запасы в зависимости от скорости оборачиваемости.

Этот тип зонирования может уменьшить ненужное перемещение и упростить управление физическим хранилищем.

Смешанные размеры поддонов на продовольственных складах

На складах продуктов питания и напитков не всегда используется одна стандартная конфигурация поддонов.

Различные группы продуктов могут иметь разную площадь поддонов, высоту поддонов или вес груза. Импортная продукция также может поступать на поддонах, формат которых отличается от тех, которые используются для внутреннего распределения.

Прежде чем проектировать стеллаж, соберите размеры реальных поддонов, которые будут храниться.

Как минимум запишите:

• Длина поддона
• Ширина поддона
• Общая высота загрузки
• Максимальный вес поддона
• Строительство поддонов
• Свес нагрузки, если применимо

Использование одного предполагаемого размера поддона для всего склада может создать проблемы с оформлением или-эффективностью хранения, когда фактический запас более разнообразен.

Как стеллажи для поддонов способствуют пополнению запасов

Склады продуктов питания и напитков часто нуждаются в частом пополнении запасов, поскольку популярные продукты могут быстро перемещаться из места хранения в зоны комплектации или отгрузки.

Поэтому при планировке стеллажа следует учитывать взаимосвязь между резервным хранилищем и активными местами комплектования.

Общая концепция работы:

Приемка → Резервное хранение → Пополнение → Комплектование → Отгрузка.

Точный поток зависит от работы склада, но физическое расположение стеллажей должно сделать эти перемещения практичными.

Когда быстроходные товары-хранятся далеко от мест их обычного сбора или отправки, вилочные погрузчики могут преодолевать большие расстояния во время пополнения запасов.

Таким образом, организация хранения в соответствии с фактическими схемами движения может повысить эффективность склада без простого добавления дополнительных мест для стеллажей.

Выбор между выборочным хранилищем и хранилищем с высокой-плотностью

Выборочные стеллажи для поддонов обеспечивают прямой доступ к отдельным местам расположения поддонов и могут быть полезны, когда на складе обрабатывается большое количество артикулов или требуется частый выбор поддонов.

Системы высокой-плотности могут быть более подходящими, когда на складе хранится большое количество аналогичных товаров и требуется уменьшить площадь, занимаемую проходами.

Решение должно учитывать:

• Разнообразие SKU
• Количество поддонов в SKU
• Оборачиваемость запасов
• Требования ФИФО
• Доступная площадь
• Необходимая доступность поддона
• Работа вилочного погрузчика
• Будущие изменения запасов

Не существует единой конфигурации стеллажей, идеально подходящей для каждого склада продуктов питания или напитков.

Когда могут быть полезны стеллажи с потоком поддонов

Стеллажи с потоком поддонов можно рассматривать, когда на складе требуется направленное движение поддонов и ротация запасов FIFO.

В системе используются наклонные роликовые дорожки для перемещения поддонов со стороны загрузки к стороне комплектации. Это может помочь создать определенный поток продукции на складе.

Это может быть особенно полезно, когда:

• ФИФО имеет операционное значение.
• Пропускная способность паллет высокая.
• Продукты хранятся на поддонах относительно одинаковой конфигурации.
• Обрабатываются большие количества отдельных SKU.
• Раздельные стороны загрузки и комплектации практичны.

Однако при проектировании стеллажей с потоком поддонов необходимо учитывать конструкцию поддонов, характеристики нагрузки, глубину проходов, конфигурацию роликов и общую планировку склада.

Когда выборочные стеллажи для поддонов могут быть более практичными

Выборочные стеллажи для поддонов могут лучше подойти, когда склад продуктов питания или напитков обслуживает множество различных артикулов и нуждается в прямом доступе к отдельным поддонам.

Например, дистрибьютор может хранить сотни или тысячи вариантов продукции, но только несколько поддонов каждого SKU.

В этой ситуации глубокое хранение может снизить доступность, поскольку несколько поддонов в одном ряду могут занимать пространство, необходимое для разных продуктов.

Выборочное размещение позволяет сохранять прямой доступ к каждому месту поддона из рабочего прохода.

JINHUI'sселективные системы паллетных стеллажейможет рассматриваться для складов, где важен прямой доступ к поддонам и гибкая организация хранения.

Как организовать резерв и комплектацию инвентаря

Отделение резервных запасов от часто используемых запасов может облегчить управление складскими операциями.

Резервные поддоны могут оставаться на специально отведенных для этого местах стеллажей, в то время как меньшие количества пополняются в активных зонах комплектования по мере необходимости.

Этот подход может помочь сократить ненужные перемещения вилочных погрузчиков в районах, где сосредоточена деятельность по сбору заказов или отправке.

Идеальное расположение зависит от объема заказа, характеристик продукции, доступной площади и процесса управления складом.

Рекомендации по планировке стеллажей на складе продуктов питания и напитков

Расположение стеллажей следует планировать вместе с остальной частью склада, а не проектировать ряды хранения отдельно.

Рассмотрим взаимосвязь между:

• Приемные двери
• Районы доставки
• плацдармы
• Выбор зон
• Резервное хранилище
• проходы для вилочных погрузчиков
• Пешеходные маршруты
• Экстренный доступ
• Строительные колонны
• Противопожарное оборудование

На складе должно быть достаточно места для перемещения вилочных погрузчиков и рабочих между зонами хранения, комплектации, приема и отправки.

Распространенные ошибки при хранении поддонов для продуктов питания и напитков

Хранение всех SKU в месте одного типа

Быстроходные-продукты, медленно-продукты и продукты,-чувствительные к сроку годности, часто имеют разные требования к хранению. Одинаковый подход к ним может создать ненужные проблемы с поездками и инвентарем-.

Игнорирование различий в партиях

Два поддона с одинаковым артикулом могут принадлежать к разным партиям продукции или иметь разные сроки годности. Записи о физическом хранении и инвентаризации должны поддерживать необходимый процесс-управления партиями.

Использование FIFO без учета физического потока

Маркировка продуктов как запасов FIFO не приводит к автоматическому созданию FIFO на физическом складе. Расположение стеллажей и рабочий процесс должны обеспечивать практическую реализацию требуемой последовательности продуктов.

Использование одного размера поддона для всей конструкции

Для разных продуктов могут использоваться разные размеры поддонов и высота загрузки. Эти различия следует выявить до окончательного определения конфигурации стойки.

Размещение быстро-продуктов слишком далеко от зоны их эксплуатации

Большие расстояния перемещения вилочных погрузчиков могут снизить производительность, если одни и те же-продукты пополняются и отгружаются неоднократно.

Сосредоточение внимания только на плотности хранения

Максимальная плотность поддонов не всегда совпадает с максимальной эффективностью склада. Доступность, ротация продукции, пополнение запасов и движение вилочных погрузчиков также влияют на общую производительность.

Как спланировать проект стеллажа для поддонов для продуктов питания и напитков

Прежде чем запросить расценки на паллетные стеллажи, подготовьте информацию, описывающую как продукты, так и складские операции.

Список полезной информации о проекте включает в себя:

• Размеры склада
• Высота склада в свету
• План этажа склада
• Размеры поддона
• Максимальный вес поддона
• Высота загруженного поддона
• Количество SKU
• Количество поддонов в SKU
• Ежедневное перемещение поддонов
• Требования ФИФО или ЛИФО
• Тип вилочного погрузчика
• Требуемые позиции поддонов
• Порядок приема и отправки
• Будущие требования к хранению

Предоставление точной информации на начальном этапе помогает поставщику стеллажей разработать конфигурацию, отражающую фактическую работу склада, а не полагаться на общие предположения.

Часто задаваемые вопросы о стеллажах для поддонов для продуктов питания и напитков

Какие паллетные стеллажи лучше всего подходят для продовольственных складов?

Соответствующая система зависит от разнообразия артикулов, объема поддонов, оборота, требований FIFO, доступного пространства и работы вилочных погрузчиков. Селективная система, система подачи поддонов, система подачи-ввоза, выталкивания-обратно и другие системы могут подходить для различных профилей запасов.

Почему FIFO важен при хранении продуктов питания?

FIFO может помочь складам определить приоритетность старых запасов перед новыми, что может быть важно для продуктов с истекающим сроком годности или ограниченным сроком годности.

Подходят ли выборочные стеллажи для складов с напитками?

Да. Выборочное складирование может быть полезно, когда склады напитков обслуживают множество артикулов и требуется прямой доступ к отдельным местам поддонов.

Подходят ли стеллажи для поддонов для продуктов питания и напитков?

Это может быть удобно, когда важны FIFO, высокая пропускная способность и направленное движение поддонов. Перед выбором системы следует изучить характеристики поддона и продукта.

Как следует хранить разные партии продукции?

Пакетное хранение должно обеспечивать управляемость дат производства, сроков годности и последовательности запасов. Точная договоренность зависит от процедур контроля запасов на складе-и WMS.

Следует ли хранить-продаваемые продукты питания ближе к месту доставки?

Если планировка склада позволяет это, размещение часто перемещаемых продуктов ближе к местам их обычного комплектования или отгрузки может сократить ненужные поездки вилочных погрузчиков и перемещения пополнения запасов.

Создайте систему хранения поддонов вокруг потока продукции

Хранение поддонов для продуктов питания и напитков — это не просто вопрос того, сколько поддонов может поместиться на складе. Срок годности, количество партий, оборот SKU, размеры поддонов, частота пополнения запасов и ротация запасов — все это может повлиять на наиболее практичную конфигурацию стеллажа.

Успешный план складского хранения связывает физическое расположение паллетных стеллажей с тем, как продукты фактически перемещаются по объекту.

JINHUI предлагает индивидуальные решения для складских паллетных стеллажей для хранения продуктов питания и напитков, распределительных центров, производственных предприятий и других промышленных объектов. Конфигурацию стеллажа можно спланировать в соответствии с размерами склада, информацией о поддонах, требованиями к хранению и условиями эксплуатации.

Ознакомьтесь с решениями для складских паллетных стеллажей JINHUIи обсудите ваши требования к хранению с нашей командой.

Свяжитесь со стойкой JINHUI:
Ватсап:+86 185 0252 7163
Электронная почта:info@jhrack.com
Веб-сайт:https://www.jinhui-rack.com/