Складские стеллажи для складов 3PL: управление несколькими клиентами и запасами

Склады сторонней логистики (3PL) часто обрабатывают товарные запасы для нескольких клиентов на одном объекте. У каждого клиента могут быть разные размеры продукции, типы поддонов, объемы заказов, скорость оборачиваемости, требования к маркировке и процедуры выполнения. Без хорошо спланированной системы хранения эти различия могут привести к путанице в запасах, неэффективному комплектованию и ненужной складской обработке.

Складские стеллажи играют важную роль в организации этих операций. Правильная планировка помогает разделить товарные запасы клиентов, повысить точность определения местоположения, удовлетворить различные требования к хранению и лучше использовать доступное складское пространство.

В этом руководстве объясняется, как 3PL-операторы могут планировать складские стеллажи с учетом требований клиентов, характеристик запасов, контроля запасов и ежедневных операций по обработке материалов.

1. Почему 3PL-складам нужна другая стратегия хранения

В отличие от склада, обслуживающего только один бизнес, объект 3PL может обслуживать нескольких клиентов с разными потребностями в хранении и выполнении заказов. Один клиент может хранить полные поддоны с аналогичной продукцией, в то время как другой требует частой комплектации ящиков или обрабатывает множество небольших складских единиц (SKU).

Единая система хранения может подойти не каждому клиенту. Складу необходим гибкий подход, который бы балансировал разделение запасов, плотность хранения, эффективность комплектации и операционный контроль.

Различные профили инвентаря

У каждого клиента могут быть разные габариты продукции, типы упаковки, высота поддонов, вес и объемы хранения. Некоторые запасы перемещаются быстро, в то время как другие продукты могут оставаться на складе в течение длительных периодов времени.

Эти различия влияют на соответствующую конфигурацию стеллажа, место хранения, метод комплектования и количество доступного пространства, необходимое для каждого клиента.

Индивидуальный контроль запасов

Одного только физического разделения недостаточно для обеспечения точности инвентаризации. Каждый продукт также должен быть связан с правильным клиентом, артикулом, информацией о партии или партии, где это применимо, и местонахождением склада.

Хорошо продуманный план хранения должен поддерживать как физическую организацию, так и отслеживание цифровых запасов.

Изменение спроса на хранилище

3PL-клиенты могут столкнуться с сезонными пиками, рекламными кампаниями, ростом бизнеса или изменениями в ассортименте продукции. Поэтому распределение памяти следует периодически пересматривать, а не рассматривать как постоянное.

2. Анализ требований к хранению данных каждого клиента.

Прежде чем выделять место в стойке, соберите информацию о запасах и эксплуатационных требованиях каждого клиента. Это дает складской команде практическую основу для распределения мест хранения и выбора подходящей конфигурации стеллажей.

Важная информация включает в себя:

• Объем инвентаря:Среднее и пиковое количество паллет для каждого клиента.
• Размеры продукта:Длина, ширина, высота поддона и характеристики упаковки.
• Вес продукта:Вес хранимых грузов и требования к планируемой конфигурации стеллажа.
• Частота заказов:Как часто продукты принимаются, комплектуются, пополняются и отправляются.
• Артикул:Количество различных продуктов и количество места, которое требуется каждому.
• Особые потребности в обращении:Любые применимые требования к хрупким товарам, отслеживанию партий, контролю температуры или ограничению доступа.
• Обязательства по обслуживанию:Получение графиков, сроков отправки, целевых показателей точности заказов и требований к отчетности.

Используйте собранную информацию для создания профиля запасов клиентов. Этот профиль может помочь определить, какие продукты требуют наиболее доступных мест, какие можно хранить в резерве, а какие требуют выделенных или контролируемых мест хранения.

3. Разделите склад на четкие зоны хранения.

Зонирование клиентов помогает снизить риск размещения инвентаря в неправильном месте. Подходящий метод зонирования зависит от размера склада, объема запасов, структуры заказов и степени разделения, требуемой каждым клиентом.

Общие подходы включают в себя:

• Выделенные клиентские зоны:Назначьте определенные ряды стеллажей или зоны хранения конкретному клиенту, если это оправдано объемом запасов и эксплуатационными требованиями.
• Общие стойки с контролируемыми местами:Храните запасы для нескольких клиентов на более обширной территории, сохраняя при этом четкие, проверенные данные о местоположении и запасах.
• Резервные зоны хранения:Храните медленно оборачивающиеся или пополняемые запасы в специально отведенных местах вдали от самых загруженных мест комплектования.
• Зоны комплектации и отгрузки:Располагайте зоны подготовки так, чтобы обеспечить консолидацию, проверку и исходящую обработку заказов, не блокируя складские проходы.
• Специальные зоны обработки:Обеспечьте подходящие специально отведенные места для продуктов, требующих особых условий обращения или хранения.

Клиентские зоны должны быть спроектированы с учетом реальных эксплуатационных потребностей, а не разделены поровну по умолчанию. Клиенту с большим объемом запасов может потребоваться больше места, в то время как другому может потребоваться меньше мест, но более частый доступ к комплектации.

Чистые зоны хранения помогают 3PL-операторам управлять несколькими клиентами и уменьшать количество ошибок при обработке запасов.

4. Выбирайте стеллажи на основе требований к инвентарю и комплектации.

Лучшая конфигурация стеллажей зависит от соотношения плотности хранения, доступности продукта, оборачиваемости запасов и погрузочно-разгрузочного оборудования. Складу 3PL может потребоваться более одной системы хранения для эффективного обслуживания разных клиентов.

Выборочные паллетные стеллажиможет быть полезным вариантом для 3PL-операций, которым необходим доступ к множеству различных продуктов на поддонах. Однако важно проверить конструкцию стеллажа, требования к нагрузке, расположение проходов и совместимость с погрузочно-разгрузочным оборудованием склада.

Исследоватьселективные системы паллетных стеллажейисверхмощные промышленные стеллажные системырассмотреть потенциальные варианты хранения на поддонах.

5. Создайте последовательную систему кодирования расположения стоек.

Точная идентификация местоположения имеет важное значение, когда несколько клиентов используют один склад. Без согласованных кодов местоположения операторы могут помещать продукты не на тот стеллаж, забирать запасы, принадлежащие другому клиенту, или испытывать трудности с поиском запасов во время циклической инвентаризации.

Код места склада может включать в себя несколько элементов:

• Зона:Идентифицирует зону обслуживания клиентов или операционный отдел.
• Ряд стоек:Определяет конкретный ряд стойки.
• Залив:Определяет положение в ряду стойки.
• Уровень:Определяет вертикальный уровень хранения.
• Позиция:Определяет более конкретное место хранения, где это необходимо.

Например, такой код, как C02-R04-B06-L03, может обозначать клиентскую зону C02, ряд стоек R04, отсек B06 и уровень L03. Это лишь иллюстративный формат; фактическая структура кодирования должна соответствовать существующим системам и операционным процедурам склада.

Используйте читаемые этикетки на стойках и соблюдайте соответствие физических этикеток системе управления складом. При добавлении, удалении или изменении местоположений стоек обновите записи о местонахождении до того, как измененная область вернется к нормальному использованию.

Более подробную инструкцию читайте в нашей статьемаркировка мест стеллажей для поддонов для точного отслеживания складских запасов.

6. Интегрируйте расположение стоек с WMS.

Система управления складом помогает координировать поступления запасов, складирование, пополнение, комплектацию и отправку. Для 3PL-оператора система также должна связать каждую инвентарную запись с правильным клиентом или учетной записью.

Физическая организация стеллажей и цифровые записи запасов должны следовать одной и той же логике. Если оператор перемещает поддон, но не обновляет систему, записанное местоположение может больше не соответствовать фактическому местоположению.

Чтобы улучшить согласованность:

• Присвойте каждому месту хранения уникальный идентификатор в соответствующей складской системе.
• Свяжите поступающие запасы с правильными записями о клиентах и ​​продуктах.
• Записывайте действия по размещению и перемещению в соответствии с процедурами склада.
• При необходимости используйте сканирование штрих-кода или другие проверенные методы идентификации.
• Синхронизируйте метки физического местоположения с цифровыми записями.
• Исследуйте расхождения в инвентарных запасах вместо того, чтобы постоянно корректировать записи без выявления причины.

Системные разрешения, отчеты по конкретным клиентам и видимость инвентаря также должны быть настроены в соответствии с соглашением об обслуживании и процедурами управления данными оператора.

Узнайте больше в нашей соответствующей статье оинтеграция паллетных стеллажей с системами управления складом.

7. Располагайте быстрообрабатываемый товар для эффективного подбора

Не всем продуктам необходим одинаковый уровень доступности. Часто заказываемые товары могут быть размещены в местах, которые сокращают ненужные поездки, в то время как более медленные резервные запасы могут храниться в других подходящих местах.

При планировании размещения продукции учитывайте:

• Частота заказов и количество подборов, генерируемых каждым SKU.
• Независимо от того, комплектуются ли продукты полными поддонами, ящиками или отдельными единицами.
• Необходимость пополнения пунктов комплектации из резервного хранилища.
• Маршруты движения вилочных погрузчиков и пешеходное движение.
• Перегруженность участков сбора, упаковки и отправки.
• Характеристики обращения с продуктом и любые применимые ограничения по хранению.

Периодически проверяйте данные о сборе. Если профиль заказов клиента меняется, его наиболее часто используемым продуктам могут потребоваться другие места хранения. Изменения должны быть согласованы с WMS и утвержденной планировкой склада.

8. Планируйте сезонные изменения и новых клиентов

Требования к хранилищу 3PL могут меняться по мере роста клиентов, запуска новых продуктов или сезонного спроса. Жесткое распределение хранилища может привести к тому, что некоторые области будут использоваться недостаточно, в то время как другим клиентам будет не хватать места.

Чтобы улучшить гибкость:

• Просмотрите прогнозы запасов клиентов и требования пикового сезона.
• Определите места хранения, которые можно переназначить без ущерба для безопасности или контроля запасов.
• Установите четкие процедуры утверждения изменений в клиентской зоне.
• Обновляйте записи о местоположении стеллажей и настройки WMS при перемещении инвентаря.
• Зарезервируйте соответствующую пропускную способность для пиковых нагрузок приема и отправки.
• Проверьте, остаются ли существующие конфигурации стоек пригодными при изменении профилей продуктов.

Прежде чем добавлять места хранения или изменять расположение стеллажей, проверьте утвержденную планировку, требования к нагрузке, доступ к проходам, ограничения здания и погрузочно-разгрузочное оборудование. Любые структурные изменения должны быть рассмотрены и одобрены соответствующими квалифицированными сторонами.

9. Распространенные ошибки при планировании складских стеллажей 3PL

Некоторые проблемы, которых можно избежать, могут снизить эффективность хранения и затруднить управление запасами нескольких клиентов.

• Распределение места только по размеру клиента:Оборачиваемость запасов, разнообразие SKU, схемы комплектования и размеры продуктов также влияют на потребности в хранении.
• Использование неясных кодов местоположения:Несогласованные идентификаторы могут привести к ошибкам складирования, комплектации и несоответствиям запасов.
• Смешивание сырья без достаточного контроля:Общее хранилище должно иметь надежные записи идентификации клиентов и местонахождения.
• Выбираем стеллажи только по плотности хранения:Плотное хранение может снизить доступность, если оно не соответствует профилю запасов и методу обработки.
• Игнорирование обновлений WMS:Физические перемещения должны быть отражены в цифровых инвентарных записях в соответствии с установленными процедурами.
• Не удалось просмотреть распределение хранилища:Требования клиентов меняются, поэтому планы хранения следует регулярно пересматривать.
• Внесение несанкционированных модификаций стойки:Перед внедрением необходимо тщательно оценить изменения в конфигурации стойки, загрузке или креплении.

10. Практический контрольный список для планирования стоек 3PL

Используйте этот контрольный список при настройке нового 3PL-склада или проверке существующей схемы хранения.

Согласованные этикетки на стойках и упорядоченное расположение запасов обеспечивают точное отслеживание запасов по нескольким учетным записям клиентов.

Заключение

Складские стеллажи для операций 3PL следует планировать с учетом различных профилей запасов, требований к обслуживанию и потребностей каждого клиента в контроле запасов. Четкие зоны хранения, подходящие конфигурации стеллажей, единые коды местоположений и точные записи WMS помогают создать более организованный и управляемый склад.

Вместо того, чтобы сосредотачиваться только на количестве позиций поддонов, 3PL-операторам следует учитывать, как происходит получение, хранение, комплектация, пополнение и отправка инвентаря. Регулярные анализы спроса клиентов и распределения складских помещений могут помочь складу адаптироваться к изменениям в операциях.

JINHUI RACK предлагает решения для складского хранения для различных промышленных и логистических приложений. Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить планировку вашего склада, характеристики запасов и требования к стеллажам.