Как организовать стеллажи для поддонов при работе на складе в несколько-сменных смен

Склады, работающие в две или три смены, предъявляют другие требования к хранению, чем склады, работающие только в дневное время. Когда прием, размещение-, пополнение, комплектация и отгрузка продолжаются в несколько смен, система паллетных стеллажей должна поддерживать непрерывный рабочий процесс, а не один ежедневный рабочий цикл.

На многосменном складе к одним и тем же стеллажам могут обращаться разные команды в течение дня. Без четких зон хранения, правил размещения и процедур передачи это может привести к неправильному размещению поддонов, неполному пополнению запасов, ненужным поездкам вилочного погрузчика и задержкам при комплектации.

Хорошо-организованная система стеллажей для поддонов может обеспечить единообразную физическую структуру для этих операций. В этой статье объясняется, как организовать расположение стеллажей и складские рабочие процессы для работы в несколько-сменных смен.

Почему многосменным складам нужен другой подход к хранению

На односменном складе запасы могут не перемещаться в течение длительного периода времени. Однако на предприятии, работающем в несколько-сменных смен, места хранения могут оставаться активными в течение гораздо более длительного времени.

Одна смена может получать поступающие поддоны, в то время как другая смена осуществляет комплектацию, а более поздняя смена может пополнять передовые склады или готовить заказы для следующего окна отправки. Это создает больше взаимодействия между хранением, обработкой материалов и выполнением заказов.

Физическое расположение стеллажей не обязательно должно меняться, поскольку склад работает в несколько смен. Что необходимо изменить, так это то, как организованы доступные позиции стоек и как команды их используют.

Ключевые соображения включают в себя:

• К каким продуктам осуществляется доступ в каждую смену
• Какие места на стойках используются для пополнения
• Где можно разместить временные поддоны
• Как регистрируется передача смены
• Как регулируется движение погрузчиков
• Как координируются действия по сбору и размещению-

Разделите расположение паллетных стеллажей на функциональные зоны

Один из самых простых способов упростить работу многосменного склада — разделить стеллажи на функциональные зоны.

Вместо того, чтобы рассматривать каждую позицию поддона как идентичную, склад может определить зоны для резервного хранения, активного комплектования запасов, пополнения запасов, поступления товаров и временного оперативного использования.

Этот тип зонирования создает более предсказуемый рабочий процесс, когда разные команды берут на себя управление складом в разное время.

Используйте единообразную идентификацию местоположения стойки

Когда несколько смен используют один и тот же склад, идентификация местоположения становится особенно важной. Местоположение, очевидное для одного оператора, может быть не столь очевидным для другого.

Каждый ряд стеллажей, отсек, уровень и положение поддона должны иметь единую структуру именования. Один и тот же код местоположения должен присутствовать в системе управления складом, инвентарных записях, этикетках и инструкциях по эксплуатации.

Например, в структуре расположения сначала может быть указан ряд стоек, а затем отсек и уровень хранения. Точный формат может варьироваться, но он должен оставаться одинаковым во всем учреждении.

Четкая идентификация местоположения помогает следующей смене понять, где находится инвентарь, не полагаясь на устные объяснения предыдущей команды.

Отделение резервного хранилища от активных мест комплектования

Работа в несколько смен-может стать неэффективной, если резервные поддоны и запасы активной комплектации смешиваются без четкого правила.

Практический подход — использовать выбранные позиции стеллажей для резервных запасов и другие доступные позиции для часто собираемых продуктов. Это создает определенную взаимосвязь между оптовым хранением и ежедневным выполнением заказов.

Для складов с большим количеством SKU,выборочные стеллажи для поддоновможет быть полезным, поскольку к каждой позиции поддона можно получить доступ независимо. Системы паллетных стеллажей Jinhui можно конфигурировать в соответствии с размерами поддонов, требованиями к нагрузке, работой вилочного погрузчика и требованиями к хранению.

Этот тип прямого доступа может быть особенно полезен, когда разным сменам необходимо получить разные артикулы без перемещения окружающих поддонов.

Планируйте пополнение запасов в связи со сменой

Пополнение запасов является одним из видов деятельности, который с наибольшей вероятностью приведет к созданию ненужной работы, когда обязанности по сменам четко не определены.

Например, одна смена может определить, что пункт комплектования почти пуст, но оставить фактическое пополнение запасов для следующей смены. Если информация будет передана неточно, следующая команда может не узнать, требуется ли еще пополнение.

Четкий процесс пополнения должен определять:

• Когда пункт выдачи должен пополниться
• Где хранятся запасные поддоны
• Какая команда отвечает за пополнение
• Как фиксируются незавершенные задачи по пополнению
• Как передаются запросы на срочное пополнение

Использование расположения стеллажей для создания логической взаимосвязи между резервными и активными запасами может сократить ненужные перемещения между отдаленными участками склада.

Используйте расположение стоек для поддержки различных рабочих нагрузок посменно

Не каждая смена обязательно выполняет одну и ту же рабочую нагрузку. Одна смена может заниматься приемкой, другая — сборкой заказов, а третья — подготовкой исходящих поставок.

По возможности организация стойки должна отражать эти различия.

Например, продукты, необходимые для наиболее загруженного периода комплектования, можно разместить на доступных местах стеллажей до начала смены. Запасы, которые в основном необходимы на следующий операционный период, могут оставаться в резервных позициях до тех пор, пока не будет запланировано пополнение.

Такой подход позволяет системе хранения поддерживать график склада, а не заставлять каждую смену выполнять одни и те же движения материалов.

Управление временным хранением поддонов

Временные поддоны часто используются на загруженных складах. Поддоны могут ожидать проверки качества,-размещения, пополнения, консолидации заказов или отправки.

Проблема возникает, когда временный инвентарь размещается в произвольных местах вокруг стеллажной системы.

Поддон, оставленный в проходе, может мешать движению вилочного погрузчика, а неопознанный поддон, помещенный в неиспользуемую позицию стеллажа, может создать проблемы с точностью инвентаризации.

Поэтому на многосменных складах должны быть определены определенные зоны временного хранения или подготовки. В этих зонах должны быть установлены четкие правила, чтобы временный инвентарь не превратился постепенно в постоянное хранилище.

Места в стойках, как правило, должны оставаться предназначенными для их предполагаемой функции хранения, а не использоваться в качестве недокументированных зон переполнения.

Координация движения вилочных погрузчиков между сменами

Когда несколько команд используют один и тот же склад, интенсивность движения погрузчиков может существенно меняться в течение дня.

Приемка заказов может быть более интенсивной в одну смену, а сбор заказов может привести к увеличению трафика во время другой. Если оба вида деятельности одновременно используют одни и те же проходы, заторы могут увеличиться.

Склад может уменьшить количество конфликтов, определив предпочтительные маршруты передвижения и не допуская проведения операций вдали от часто-маршрутов вилочных погрузчиков.

Конфигурация стеллажей также должна обеспечивать достаточный зазор для фактической комбинации вилочного погрузчика и поддона. Цзиньхуэйрешения для складских паллетных стеллажеймогут быть настроены с учетом размеров склада, характеристик поддонов, операций с вилочными погрузчиками, оборачиваемости запасов и эксплуатационных требований.

Храните информацию о передаче смены близко к процессу хранения

Передача смены должна сообщать не только общие инвентарные данные. Операторы также должны знать, какие задачи хранения являются невыполненными.

Полезная информация о передаче может включать:

• Поддоны получены, но еще не уложены
• Задачи по пополнению еще открыты
• Заказы ждут комплектации
• Поддоны временно выставлены на проверку
• Поврежденные или заблокированные места хранения
• Инвентарь, требующий особого обращения
• Ограничения доступа к вилочному погрузчику или стойке

Когда эта информация привязана к конкретным местам стоек, приходящая смена может продолжить работу с меньшей неопределенностью.

Используйте зоны хранения для-частотных SKU

Доступ к некоторым продуктам может осуществляться неоднократно в течение нескольких смен. Эти-частотные SKU заслуживают особого внимания, поскольку неэффективное расположение может привести к повторным поездкам в течение рабочего дня.

Часто-продукты можно назначать на позиции стеллажей, обеспечивающие эффективный комплектование и пополнение запасов, при условии, что места остаются подходящими для веса продукта, размеров поддонов и погрузочно-разгрузочного оборудования.

Медленно перемещаемый инвентарь-при необходимости можно оставить в менее часто посещаемых местах.

Цель состоит не в том, чтобы перемещать запасы каждый раз, когда меняется спрос. Вместо этого следует периодически пересматривать организацию стоек, чтобы определить, остаются ли часто используемые продукты в удобных местах.

Подберите конфигурацию стойки для непрерывной работы

Физическая стеллажная система должна поддерживать режим работы склада.

Например, склад, на котором обрабатывается большое количество артикулов и частый доступ к поддонам, может выиграть от конфигурации стеллажей, в которой приоритет отдается прямому доступу. Предприятию, хранящему более тяжелую промышленную продукцию, может потребоваться конструкция стеллажа большей-вместимости, рассчитанная на фактическую нагрузку на поддоны.

Цзиньхуэйпромышленные сверхмощные паллетные стеллажимогут быть сконфигурированы в соответствии с размерами поддонов, требованиями к нагрузке, высотой склада, типом вилочного погрузчика и требуемой вместимостью склада.

Поэтому стойку следует рассматривать как часть операционной системы, а не просто как статическую структуру хранения.

Предотвратите изменения смены от создания ошибок инвентаризации

Ошибки инвентаризации могут возникнуть, когда поддон физически перемещается, но соответствующая инвентарная запись не обновляется.

Этот риск может увеличиться, когда несколько команд работают независимо в разные смены.

Практический контроль состоит в том, чтобы требовать, чтобы каждое движение стойки выполнялось по одному и тому же процессу. Когда поддон перемещается из резервного хранилища в место комплектования, физическое перемещение и инвентаризация должны соответствовать как можно более точно.

Временные местоположения также следует записывать, а не полагаться на память или рукописные заметки, которые могут быть не видны следующей смене.

Держите проходы у стоек свободными во время передачи смены

Смена смен может привести к коротким периодам, когда несколько бригад одновременно перемещают материалы. Новые операторы могут готовиться к своей рабочей нагрузке, в то время как предыдущая смена выполняет незавершенные задачи.

В эти периоды могут возникнуть ненужные скопления людей вокруг стеллажей.

Склады могут решить эту проблему, планируя определенные пополнения запасов или организуя операции в периоды с меньшим-движением грузов, если это возможно. Точные сроки зависят от графика приема, комплектации и доставки на сайте.

Важным моментом является рассмотрение самой смены как части планирования складского документооборота.

Используйте емкость стойки последовательно во все смены

Разные операторы не должны применять разные интерпретации емкости стойки.

Максимально допустимая нагрузка на поддоны, конфигурация уровней балок и правила хранения должны быть четко доведены до каждой смены.

Для сверхмощных паллетных стеллажей вместимость зависит от фактической конфигурации стеллажа и условий эксплуатации, а не от общего номера, указанного в описании продукта. Сверхмощные паллетные стеллажи Jinhui-разрабатываются с учетом размера поддонов-конкретного проекта, требований к нагрузке, конфигурации стеллажей и условий работы вилочного погрузчика.

Согласованные правила вместимости помогают предотвратить хранение груза одной сменой в месте, которое другая смена сочла бы непригодным.

Контрольный список для многосменных паллетных стеллажей

Распространенные проблемы со складскими стеллажами в несколько смен-

В разных сменах используются разные правила хранения

Если каждая группа разработает свой собственный метод распределения стеллажей, организация запасов может стать противоречивой. Стандартные операционные процедуры должны определять основные правила хранения, используемые всеми.

Временное хранилище становится постоянным

Временные поддоны должны иметь четкое место назначения и временные ограничения, если это практически осуществимо. В противном случае складские помещения и проходы могут постепенно превратиться в неконтролируемые зоны инвентаря.

Задачи по пополнению не сдаются

Невыполненную задачу по пополнению запасов можно легко не заметить во время смены. Открытые задачи должны быть четко зафиксированы и назначены.

Продукты с высоким-оборотом хранятся слишком далеко

Если продукты, к которым часто обращаются, требуют чрезмерных перемещений вилочного погрузчика, неэффективность повторяется в течение нескольких смен. Места хранения следует проверять с использованием фактических данных о перемещении.

Правила вместимости стойки несовместимы

Каждая смена должна понимать одни и те же ограничения по нагрузке и хранению. Информация о емкости стойки должна быть видимой и доступной.

Как проверить работу паллетных стеллажей в несколько-сменных смен

Многосменный склад-должен периодически проверять, соответствует ли организация его стеллажей реальным операциям.

Полезные вопросы включают в себя:

• К каким местам стоек обращаются чаще всего?
• Какие продукты требуют повторного пополнения?
• Где у вилочных погрузчиков больше всего пробок?
• Сколько поддонов остается на временных складских площадках?
• Какие задачи регулярно переносятся между сменами?
• Соответствуют ли записи о местах хранения физическим запасам?
• Используются ли какие-либо стойки не по назначению?

Эти наблюдения могут выявить операционные проблемы, не требуя перепроектирования всей планировки склада.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать одну и ту же систему стеллажей для поддонов в несколько смен?

Да. Сама стеллажная система может остаться прежней, а процедуры хранения, зонирование, распределение задач и процессы передачи смен будут стандартизированы для всех команд.

Должна ли каждая смена иметь свои собственные стойки?

Не обязательно. На многих складах более практично использовать совместное расположение стеллажей. Важным требованием является четкое определение прав собственности, инвентарных записей и процедур перемещения.

Как должно происходить пополнение запасов на многосменном-складе?

Резервные запасы должны иметь четко определенные места, а задачи по пополнению должны быть назначены и записаны, чтобы следующая смена могла сразу понять, что осталось невыполненным.

Какой тип паллетных стеллажей подходит для работы в несколько-сменных смен?

Для каждого многосменного склада не существует единого типа стеллажей. Соответствующая конфигурация зависит от разнообразия SKU, доступности поддонов, требований к нагрузке, оборачиваемости запасов, работы вилочного погрузчика и плотности хранения.

Как паллетные стеллажи могут повысить эффективность многосменного склада?

Хорошо-организованная стеллажная система обеспечивает согласованность мест хранения, поддерживает предсказуемый поток материалов, сокращает ненужные поиски и помогает различным сменам продолжать складскую деятельность без повторной реорганизации запасов.

Заключительные мысли

Работа склада в несколько-сменных смен зависит от непрерывности работы. Когда одна команда заканчивает работу, следующей нужно понять, где находится инвентарь, какие задачи остаются открытыми и как следует использовать стеллажную систему.

Стеллажи для поддонов обеспечивают физическую структуру этого процесса, но наилучшие результаты достигаются при сочетании четких зон хранения, последовательной идентификации местоположения, контролируемого пополнения запасов, организованного размещения и стандартизированной передачи смен.

Для складов, работающих в несколько смен, Jinhui Rack может предоставить конфигурации стеллажей для поддонов в зависимости от размеров склада, характеристик поддонов, требований к загрузке, работы вилочных погрузчиков, оборачиваемости запасов и целей хранения. Отвыборочные стеллажи для поддоновкпромышленные сверхмощные паллетные стеллажи, система может быть настроена в соответствии с фактическими эксплуатационными потребностями склада.

Планируете проект многосменного складского стеллажа?Отправьте Jinhui Rack размеры склада, размер поддона, максимальный вес поддона, необходимые уровни хранения, тип вилочного погрузчика и ожидаемое расположение поддонов для индивидуального решения.

Веб-сайт:https://www.jinhui-rack.com/
Электронная почта:info@jhrack.com
Ватсап:+86 185 0252 7163