Как управлять циклическим подсчетом запасов паллетных стеллажей на складе

Циклический подсчет запасов на паллетных стеллажах — это практический метод проверки соответствия физических складских запасов количествам и местоположениям, записанным в системе управления запасами. Вместо ожидания полной инвентаризации склада циклическая инвентаризация позволяет регулярно проверять выбранные места паллетных стеллажей, SKU или группы запасов.

На складах с сотнями или тысячами позиций поддонов регулярная циклическая инвентаризация может помочь выявить различия в количестве, неправильное расположение поддонов, неправильное местоположение и ошибки учета запасов, прежде чем они повлияют на выполнение заказа.

В этом руководстве объясняется, как организовать циклическую инвентаризацию стеллажей для поддонов, в том числе как выбирать места, определять частоту инвентаризации, проверять физические поддоны, исследовать несоответствия и создавать повторяемую процедуру складского подсчета.

Что такое подсчет цикла инвентаризации стеллажей для поддонов?

Циклическая инвентаризация запасов — это повторяющийся процесс, в котором склад подсчитывает выбранные запасы вместо одновременного подсчета каждого товара.

При хранении на поддонных стеллажах подсчет циклов может быть сосредоточен на определенном ряду стеллажей, отсеке, уровне, группе SKU, складской зоне или выбранных позициях поддонов.

Основной процесс:

1. Выберите инвентарь или расположение стеллажей для подсчета.
2. Сравните физическое количество поддонов с системной записью.
3. Проверьте артикул, количество поддонов и место хранения.
4. Запишите любую разницу.
5. Выясните причину несоответствия.
6. Исправьте инвентарную запись, когда физический подсчет будет проверен.

Целью является не просто подсчет поддонов. Цель состоит в том, чтобы поддерживать точную связь между физической инвентаризацией и системой складской инвентаризации.

Почему подсчет циклов важен для складов с паллетными стеллажами?

Расхождения в запасах могут возникать во время получения, размещения-, пополнения, комплектования, передачи, возврата или корректировки запасов вручную.

Склад может физически содержать правильные продукты, в то время как система показывает другое количество или местоположение.

Регулярный подсчет циклов помогает складским командам выявлять такие проблемы, как:

• Неправильное количество поддонов
• Поддоны хранятся в неправильном месте стеллажа
• Неправильные записи SKU.
• Неучтенные движения запасов
• Выбор транзакций, которые не были завершены правильно
• Получение количественных разниц
• Поврежденный инвентарь, который не был должным образом учтен
• Дублирующиеся или отсутствующие записи о запасах

Для операций со стеллажами для поддонов точность определения местоположения особенно важна, поскольку доступность запасов зависит не только от количества, записанного в системе, но и от того, могут ли сотрудники физически найти поддон.

Как работает подсчет циклов паллетных стеллажей?

Практический процесс подсчета циклов паллетных стеллажей можно разделить на шесть этапов.

1. Выберите область подсчета

Определите, какие местоположения стоек, SKU или группы запасов будут учитываться.

2. Подготовьте список счетчиков

Создайте список выбранных местоположений и инвентарных записей из системы управления складом или системы инвентаризации.

3. Выполните физический подсчет

Сотрудники склада проверяют фактическое расположение поддонов и проверяют артикул, количество и физическое местоположение.

4. Сравните физические и системные записи

Сравните физический результат с записанным количеством и местоположением.

5. Исследуйте различия

Если обнаружено несоответствие, просмотрите недавние транзакции получения, комплектации, пополнения, передачи или корректировки.

6. Подтвердите настройку.

После проверки физической инвентаризации уполномоченный сотрудник может обновить инвентарную запись в соответствии с процедурой складского контроля.

Этот процесс позволяет создать повторяемый метод, а не полагаться на периодические полные-инвентаризации склада.

Какие места для стеллажей для поддонов следует посчитать в первую очередь?

Не каждое расположение стеллажей сопряжено с одинаковым риском, связанным с запасами. Склад может определять приоритетность местоположений на основе движения запасов, стоимости продукта, частоты транзакций или предыдущих расхождений.

Общие приоритетные группы включают в себя:

• Дорогой-инвентарь
• Быстро обновляемые-SKU
• Локации с частым пополнением
• Места с частым сбором товаров
• Инвентаризация с предыдущими расхождениями
• Недавно полученные продукты
• Недавно перенесенные поддоны
• Места с частыми ручными регулировками

Места с высокой-активностью обычно предоставляют больше возможностей для перемещения товаров, поэтому для них может потребоваться более частая проверка, чем для стабильных, медленно перемещающихся-локаций.

Как часто следует подсчитывать запасы паллетных стеллажей?

Не существует единой частоты циклического пересчета, подходящей для каждого склада. Соответствующий график зависит от характеристик SKU, объема транзакций, стоимости запасов, размера склада и исторической точности.

График следует пересматривать с использованием фактических данных о расхождениях на складе, а не применять одинаковую частоту для каждого SKU.

Как посчитать поддоны на стойке

Физический подсчет должен следовать последовательной процедуре, чтобы разные сотрудники давали сопоставимые результаты.

При проверке местоположения стеллажа для поддонов проверьте:

• Стойочный ряд
• Стойочный отсек
• Уровень хранения
• Артикул или код продукта
• Количество поддонов
• Количество, представленное на каждом поддоне
• Состояние поддона
• Любое частичное или смешанное количество поддонов

Например, стеллаж может содержать два полных поддона и один неполный поддон. Простая регистрация трех поддонов без проверки фактического количества единиц может привести к неточным результатам инвентаризации.

Таким образом, метод подсчета должен соответствовать тому, как склад хранит и учитывает запасы.

Как обращаться со смешанными поддонами во время циклического подсчета

Смешанные поддоны требуют дополнительного внимания, поскольку один физический поддон может содержать несколько артикулов или разные количества.

При обнаружении смешанного поддона процедура подсчета должна выявить:

• Каждый SKU хранится на поддоне
• Количество каждого SKU
• Идентификация поддона или контейнера
• Назначенное место стойки
• Любые поврежденные или непригодные для использования устройства.

Смешанные поддоны не следует автоматически рассматривать как одну единицу запасов только потому, что они занимают одну физическую позицию на стойке.

Метод подсчета должен соответствовать единице измерения запасов склада и конфигурации системы.

Как проверить точность расположения стойки

Точность инвентаризации включает в себя как точность количества, так и точность местоположения.

Система может показать, что поддон существует, но если поддон был перемещен из положения стеллажа A-05-03 в B-08-02 без обновления системы, технически запасы могут присутствовать, но их сложно найти с оперативной точки зрения.

Поэтому во время подсчета циклов сотрудники должны проверить:

• Существует ли поддон физически?
• Это правильный артикул?
• Количество правильное?
• Сохраняется ли он в записанном положении стойки?
• Присвоен ли поддону правильный статус запасов?

Этот подход помогает выявить несоответствия в местоположении, которые могут быть упущены при простом количественном подсчете.

Как управлять расхождениями в запасах

Если физический подсчет не соответствует системной записи, перед внесением корректировки следует изучить разницу.

Практическое исследование может рассмотреть:

1. Последние транзакции получения
2. Недавние действия-по размещению
3. Сбор транзакций
4. Движения пополнения
5. Внутренние переводы
6. Возврат
7. Поврежденные инвентарные записи
8. Ручная корректировка запасов
9. Недавние изменения местоположения

Например, если система показывает четыре поддона, но в записанном местоположении стеллажа найдено только три, возможно, отсутствующий поддон был перемещен в другое место стеллажа, а не физически удален со склада.

Поиск истории перемещения поддонов перед корректировкой запасов может помочь предотвратить ненужные исправления.

Распространенные причины расхождений в инвентаризации паллетных стеллажей

Понимание причины важно, поскольку многократное исправление одного и того же несоответствия без устранения его источника не улучшит долгосрочную-точность инвентаризации.

Как организовать подсчет циклов по зонам стойки

На крупных складах разделение системы стеллажей на подсчетные зоны может облегчить управление процессом.

Склад может разделить складскую площадь на:

• Стойочный ряд
• Стойочный блок
• Складская зона
• Категория продукта
• Группа SKU
• Стоимость инвентаря
• Температурная зона хранения

Например, склад с 20 рядами стеллажей может назначить несколько рядов каждому еженедельному циклу подсчета.

Такой подход упрощает создание предсказуемого календаря подсчета, позволяя при этом продолжать складские операции в обычном режиме.

Циклический подсчет без нарушения работы склада

Подсчет запасов не должен излишне мешать получению, комплектованию, пополнению или отгрузке.

Несколько методов могут помочь уменьшить сбои в работе:

• По возможности планируйте подсчет в периоды низкой-активности.
• Подсчитайте выбранные места вместо того, чтобы останавливать весь склад.
• Согласовывать подсчет с операторами погрузчиков.
• Не блокируйте активные проходы на длительное время.
• Определите приоритетность мест, к которым можно безопасно получить доступ в течение периода подсчета.
• Используйте портативные устройства или подготовленные учетные листы в соответствии со складской системой.

На складах с-интенсивным движением транспорта график подсчета должен быть согласован с обычным движением материалов.

Цель состоит в том, чтобы повысить точность инвентаризации, не создавая ненужных перегрузок вокруг системы стеллажей для поддонов.

Использование данных о местоположении стойки во время подсчета циклов

Последовательная структура расположения стеллажей может сделать подсчет циклов более эффективным, поскольку список подсчета может быть организован в соответствии с последовательностью физического склада.

Например, список счетчиков может следовать:

Зона A → Ряд 01 → Отсек 01 → Уровень 01

затем продолжайте последовательно через стоечный ряд.

Это может уменьшить ненужные перемещения между несвязанными местоположениями и облегчить сотруднику, занимающемуся подсчетом, подтверждение того, что все выбранные позиции проверены.

На складах, где используются выборочные стеллажи для поддонов, прямой доступ к отдельным позициям поддонов также может упростить подсчет-на основе местоположения. Системы селективных стеллажей для поддонов JINHUI предназначены для прямого доступа к каждому положению поддонов и могут быть настроены в соответствии с размерами поддонов, планировкой склада и требованиями к вилочным погрузчикам.Узнайте больше о селективных системах паллетных стеллажей.

Как технология может поддерживать подсчет циклов паллетных стеллажей

Технология может сократить объем ручной записи и помочь связать физические местоположения стоек с цифровыми учетными записями.

В зависимости от размера склада и эксплуатационных требований при подсчете циклов могут использоваться:

• Системы управления складом
• Сканеры штрих-кода
• Портативные терминалы
• QR-коды
• Мобильные приложения для инвентаризации
• RFID-системы
• Электронные учетные списки

Эта технология должна поддерживать процесс подсчета, а не заменять базовую физическую проверку.

Даже если WMS предоставляет точные записи транзакций, сотрудникам склада все равно необходимо проверять фактическое количество поддонов, артикул и физическое местоположение.

Как создать процедуру подсчета циклов паллетных стеллажей

Написанная процедура помогает гарантировать, что при каждом подсчете циклов выполняются одни и те же основные шаги.

Практическая процедура может включать в себя:

1. Определить объем инвентаризации.
2. Определите расположение стоек или артикулы для подсчета.
3. Подготовьте список счетчиков системы.
4. Назначьте обученный персонал для проведения физического подсчета.
5. Проверьте расположение стойки и идентификацию продукта.
6. Подсчитайте физические запасы.
7. Сравните результат с записью системы.
8. Исследуйте расхождения.
9. Утвердить корректировки запасов в соответствии с процедурами компании.
10. Запишите причину несоответствия.
11. Анализ повторяющихся несоответствий и корректирующих действий.

Процедура должна четко определять, кто несет ответственность за подсчет, кто проверяет расхождения и кто уполномочен вносить корректировки в инвентарные запасы.

Как повысить точность подсчета циклов

Точный циклический подсчет зависит как от процесса подсчета, так и от условий работы склада.

Несколько практик могут улучшить результаты:

• Используйте последовательные процедуры подсчета.
• Обучите сотрудников правильно определять информацию о поддонах и артикулах.
• Следите за тем, чтобы места стоек были четко организованы.
• Своевременно фиксируйте движение запасов.
• Исследуйте несоответствия, а не просто исправляйте их.
• Отслеживайте повторяющиеся причины несоответствий.
• Чаще проверяйте места-высокого риска.
• Отделите поврежденный инвентарь от имеющегося.
• Держите места временного хранения под контролем.

Циклическую инвентаризацию следует рассматривать как непрерывный процесс управления запасами, а не как разовую-очистку склада.

Что следует измерять в программе подсчета циклов?

Менеджеры складов могут отслеживать несколько показателей, чтобы понять, улучшает ли процесс циклической инвентаризации контроль запасов.

Эти измерения могут помочь менеджерам складов перейти от простого выявления несоответствий к пониманию причин их возникновения.

Распространенные ошибки при подсчете циклов паллетных стеллажей

1. Считать только тогда, когда есть проблема

Ожидание возникновения проблемы с комплектацией может привести к накоплению небольших несоответствий. Циклический подсчет должен следовать запланированному графику.

2. Подсчет количества, а не местоположения

Поддон может физически существовать, но храниться в неправильном положении на стойке. Поэтому точность определения местоположения должна быть включена в подсчет.

3. Исправление системы без выяснения причины

Немедленные корректировки могут временно привести к тому, что система будет соответствовать физическому подсчету, но повторяющиеся несоответствия могут продолжаться, если не выявлена ​​основная проблема процесса.

4. Игнорирование частичных поддонов

Неполные поддоны могут содержать количества, отличные от стандартных полных-количеств поддонов. Фактическая единица инвентаря должна быть проверена.

5. Счет во время интенсивного движения

Выполнение детальных инвентаризаций в загруженном проходе с вилочными погрузчиками может создать ненужные операционные конфликты. Подсчет должен быть согласован с движением склада.

6. Использование одной и той же частоты для каждого SKU

Инвентарь с высокой-ценностью и высокой-активностью может требовать более частой проверки, чем инвентарь с низким-риском и медленным-обменом.

Когда складу следует пересмотреть процесс инвентаризации стеллажей для поддонов?

Процесс циклической инвентаризации следует пересматривать, когда расхождения в запасах остаются частыми или когда складские операции существенно изменяются.

Пересмотр процесса может быть целесообразным, если:

• Количество SKU значительно увеличилось.
• Расширились складские мощности.
• Добавлены новые ряды стеллажей или зоны хранения.
• Объем сбора увеличился.
• Активность пополнения возросла.
• На складе внедрена новая WMS.
• В одних и тех же местах неоднократно обнаруживаются инвентаризационные расхождения.
• Зоны временного хранения используются все чаще.
• Новые продукты имеют другие характеристики поддона или упаковки.

Когда складские операции меняются, стратегию подсчета запасов следует пересмотреть, а не предполагать, что первоначальная процедура продолжит работать эффективно.

Контрольный список циклической инвентаризации паллетных стеллажей

Часто задаваемые вопросы о подсчете циклов паллетных стеллажей

Что такое циклический учет складских запасов на паллетных стеллажах?

Это запланированный процесс физической проверки выбранных запасов паллетных стеллажей и сравнения результатов с записями складских запасов.

Как часто следует подсчитывать места паллетных стеллажей?

Частота зависит от стоимости SKU, объема транзакций, движения запасов, предыдущей истории расхождений и требований к работе склада. Инвентарь с высокой-активностью обычно требует более частой проверки.

Должен ли подсчет циклов включать расположение стоек?

Да. Полезный подсчет циклов стеллажа для поддонов должен проверять не только физическое количество, но и то, хранится ли поддон в правильном зарегистрированном месте.

Что делать, если физическое количество поддонов не соответствует системе?

Прежде чем вносить коррективы в запасы, изучите недавние транзакции получения, комплектации, пополнения, передачи, возврата, повреждения и корректировки.

Может ли циклическая инвентаризация заменить полную инвентаризацию?

Циклическая инвентаризация может снизить необходимость прерывания полной-подсчета складов в некоторых операциях, но соответствующий метод управления запасами зависит от бухгалтерских, операционных и нормативных требований компании.

Влияет ли конструкция стеллажа на поддоны на подсчет запасов?

Да. Доступность стеллажей, идентификация местоположения, плотность хранения и возможность доступа к отдельным позициям поддонов — все это может повлиять на то, насколько легко физически проверить запасы.

Заключительные мысли

Циклический подсчет запасов на паллетных стеллажах является важной частью поддержания точного складского запаса. Успешная программа делает больше, чем просто сравнивает физическое количество поддонов с компьютерными данными. Он также проверяет идентичность SKU, расположение стеллажей, состояние запасов и историю движения при любых несоответствиях.

Начните с разделения склада на управляемые зоны подсчета, определения приоритета инвентаря с высокой-активностью или высокой-ценностью, установления соответствующей частоты подсчета и создания стандартной процедуры для расследования несоответствий.

Когда расположение физических стеллажей для поддонов, учет запасов и рабочие процедуры склада разработаны для совместной работы, подсчет циклов становится непрерывным процессом управления запасами, а не экстренным реагированием на недостающие запасы.

Если вы планируете новый проект стеллажей для поддонов или вам необходимо улучшить структуру хранения и управления запасами на существующем складе, Jinhui Rack может помочь с выбором стеллажей для поддонов, планированием компоновки, вместимостью склада и индивидуальными решениями для складских стеллажей.

Свяжитесь с Jinhui Rack для вашего проекта складских стеллажей для поддонов:

• Ватсап: +86 185 0252 7163
• Электронная почта: info@jhrack.com
• Веб-сайт: https://www.jinhui-rack.com/